生產(chǎn)過程方面都取得了很大進步。在高壓電器方面，SG6技術(shù)、真空技術(shù)、組合技術(shù)等已經(jīng)應(yīng)用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，并基本實現(xiàn)了“無油化”。工藝中已出現(xiàn)引進殼體生產(chǎn)線，真空環(huán)氧澆注及注塑設(shè)備，機械加工中心，等。目前，通過市場調(diào)研
和高壓電器市場成交率，以及客戶反饋來看，500KV及以下電壓等級的國產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)能滿足國內(nèi)需要，其技術(shù)參數(shù)已經(jīng)接近或達到先進水平。隨著科技進步，高壓電器采用了高新技術(shù)，采用了新原理、新工藝、新介質(zhì)，正在醞釀新一代高壓電器，其發(fā)展趨勢如下：1.組合化、成套化為滿足尺寸小、占地少、高性能、高可靠性需要，出現(xiàn)了各種各樣的組合電器和成套電器。除了開關(guān)柜、FC柜、多層柜外，出現(xiàn)了負荷開關(guān)—熔斷器組合電
器、高壓接觸器—熔斷器組合電器(用于FC柜)、負荷開關(guān)、跌落熔斷器和避雷器組合，以及避雷器、隔離開關(guān)、電壓和電流互感器等各種組合，并已發(fā)展到高級型式的組合成套裝置，如充氣柜(C—GIS)、全封閉組合電器(GIS)，以及全變電站組合如預(yù)裝式變電站(含變壓器和高低壓電器的箱變)。2.大容量、高參數(shù)由于現(xiàn)代生活用電量迅速增長，工農(nóng)業(yè)用電量提高，高電壓大容量電網(wǎng)形成，要求高壓電器容量及各種參數(shù)迅速
。目前主力輸配電設(shè)備額定電流已由1000A提高到2500A至4000A，短路電流已由16~20kA提高到31.5~50kA，甚至更高。550kV斷路器單極斷口數(shù)已由4個減少到2個，單斷口正在加緊研制中。如果我國的主力輸配電電壓不能迅速，那么，我國電網(wǎng)對高壓電器大容量、高參數(shù)的要求趨勢不會降溫(更高輸電電壓出現(xiàn)可以解開下屬配電電壓一些環(huán)網(wǎng)，以降低這些電網(wǎng)的短路電流)。3.機電一體化(智能化)
由于計算機、傳感器技術(shù)發(fā)展及電網(wǎng)自動化的提高，對高壓電器智能化功能的需求更為迫切。強電設(shè)備與先進弱電技術(shù)結(jié)合可以顯著擴展高壓電器功能，為電網(wǎng)自動化、遠動化、在線檢測提供更好的條件。

隔離開關(guān)不能帶負荷操作：不能帶額定負荷或大負荷操作，不能分、合負荷電流和短路電流，但是有滅弧室的可以帶小負荷及空載線路操作。  3.一般送電操作時：先合隔離開關(guān)，后合斷路器或負荷類開關(guān)；斷電操作時：先斷開斷路器或負荷類開關(guān)，后斷開隔離開關(guān)。  4.選用時和其它的電氣設(shè)備沒有什么兩樣，都得是額定電壓、額定電流、動穩(wěn)定電流、熱穩(wěn)定電流等都得符合使用場合的需要。  隔離開關(guān)的作用是斷開無負荷電流的電路.使所檢修的設(shè)備與電源有明顯的斷開點，以保證檢修人員的隔離開關(guān)沒有專門的滅弧裝置不能切斷負荷電流和短路電流，所以必須在電路在斷路器斷開電路的情況下才可以操作隔離開關(guān)3應(yīng)用編輯  1.用于隔離電源，將高壓檢修設(shè)備與帶電設(shè)備斷開，使其間有一明顯可看見的斷開點。，是現(xiàn)代電網(wǎng)建設(shè)的理想的配套產(chǎn)品，其中戶內(nèi)（外）真空斷路器，隔離開關(guān)，負荷開關(guān)，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產(chǎn)品暢銷全國各地我們以“科技興業(yè)，質(zhì)量創(chuàng)牌，誠經(jīng)營，優(yōu)良服務(wù)”的企業(yè)宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業(yè)，為廣大新老用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創(chuàng)美好未來。  2.隔離開關(guān)與斷路器配合，按系統(tǒng)運行方式的需要進行倒閘操作，以改變系統(tǒng)運行接線方式。  

GW5-40.5型隔離開關(guān)是供高壓線路在無載流情況下，進行切換線路以及對被檢修的電氣設(shè)備進行電氣隔離的三極戶外高壓電器產(chǎn)品性能滿足GB1985《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)》及IEC-129（1984）標準要求。該型隔離開關(guān)為雙柱式V型結(jié)構(gòu)自清洗效果好防濕閃能力強底座安裝占地小可正裝側(cè)裝.特點: 1、改進了軸承轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，使軸承座實現(xiàn)了防水功能。且配有注油孔、調(diào)整螺釘，開關(guān)的整體性強且維護更加簡單、方便。2、導電桿與觸頭之間、導電桿與觸指座之間均采用銅焊工藝，另外觸指與觸指座之間加裝軟連接，使產(chǎn)品的主回路電阻比采用螺釘連接的大幅減小，從而減少觸頭在運行中的發(fā)熱問題。接地導桿采用導電性能優(yōu)良的鋁合金，觸頭部分采用紫銅件，導電桿與底座連接處及接地觸指座之間均加裝軟連接，因此接地回路的接地可靠性大大的增強。3、W4高壓隔離開關(guān)的磁性材料的前者的特點是磁導率大而矯頑力小，后者的特點是矯頑力大、且磁化后能長期保持磁性。軟磁材料種類很多，直流GW4高壓隔離開關(guān)電氣多用GW4高壓隔離開關(guān)金屬純鐵和低碳鋼；交流GW4高壓隔離開關(guān)電氣多用硅鋼片和鐵鎳合金(硅鎳合金)；高頻時則多用軟磁鐵氧體。GW4高壓隔離開關(guān)金屬純鐵是含碳量在0.04％以下的軟磁材料，冷加工性能好，但電阻率P低，故直流損耗長不宜用于交空磁場。一、前言GW5系列隔離開關(guān)自1996年投產(chǎn)以來，以其結(jié)構(gòu)簡單、性能良好、規(guī)格品種齊全，安裝方式靈活多樣而受到用戶的歡迎。它廣泛地應(yīng)用在我國35-110千伏的輸變電網(wǎng)路中。多年來我廠不斷對本產(chǎn)品進行了改進。產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，規(guī)格品種增多，技術(shù)參數(shù)提高，全部滿足GB1985——80戶外隔離開關(guān)標準的要求。為了采用IEC標準，在征集用戶意見的基礎(chǔ)上，近年對GW5系列隔離開關(guān)進行了完善化設(shè)計。

在無人值班的配電所中，每周至少一次。日常巡視的內(nèi)容，主要是觀察有關(guān)的電流表，其運行電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)；其次根據(jù)隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)，檢查其導電部分
接觸良好，無過熱變色，絕緣部分應(yīng)完好，以及無閃絡(luò)放電痕跡；再就是傳動部分應(yīng)無異常（無扭曲變形，銷軸脫落等）。檢修編輯隔離開關(guān)連接板的連接點過熱變色，說明接觸不良，接觸電阻大，檢修時應(yīng)打開連接點，將接觸面銼平再用砂紙打光（但開關(guān)連接板上鍍的鋅不要去除），然后將螺釘擰緊，并要用簧墊片防松。動觸頭存在旁擊現(xiàn)象，可旋轉(zhuǎn)固定觸頭的螺釘，或稍移動支持絕緣子的位置，以旁擊；三相不同期時，則可通過調(diào)整拉
桿絕緣子兩端的螺釘，借以改變其有效長度來克服。觸頭間的接觸壓力可通過調(diào)整夾緊簧來實現(xiàn)，而夾緊的程度可用塞尺來檢查。觸頭間一般可涂凡士林以減少摩擦阻力，延長使用壽命，還可防止觸頭氧化。隔離開關(guān)處于斷開位置時，觸頭間拉開的角度或拉開距離不符合規(guī)定時，應(yīng)通過拉桿絕緣子來調(diào)整。故障分析編輯在系統(tǒng)運行中隔離開關(guān)發(fā)生的缺陷和故障比較多，涉及到多方面的質(zhì)量問題。對運行威脅大的是瓷瓶斷裂
故障，其次是觸頭過熱、運動卡滯、機構(gòu)卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡(luò)等。a.瓷瓶斷裂故障。2005年，徐州電網(wǎng)發(fā)生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，也與隔離開關(guān)的整體質(zhì)量及操作方法有關(guān)。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質(zhì)檢手段不嚴，造成個別質(zhì)量低劣的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品
后，投放到運行中對構(gòu)成極大威脅。操作人員在分合隔離開關(guān)時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。此外，2005年和2004年還發(fā)生了8節(jié)500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開裂缺陷。b.導電回路過熱。運行中常常發(fā)生導電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象，多數(shù)是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就
會使其性變差，惡性循環(huán)，終造成燒損，這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。c