球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝中會(huì)出現(xiàn)一些鑄造缺陷，如氣孔、重皮、頸縮，甚至一些影響到管道正常使用壽命的缺陷，如，深裂紋，滲漏，等等。國(guó)內(nèi)的很多廠家由于生產(chǎn)技術(shù)不足，造成管道廢品率較高，所以經(jīng)常采用焊補(bǔ)和膠補(bǔ)的方法來修復(fù)管道。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中并沒有限定管材不允許焊補(bǔ)和膠補(bǔ)，而修補(bǔ)過的管道經(jīng)過鋅層和瀝青漆涂敷，從外表面上看是無法知曉的，所以這種方法很是被多數(shù)廠家賞識(shí)，即可以用來提高管道的表面質(zhì)量，又可以提高管道的成品率。事實(shí)上，這種行為是不可取的。 顆粒物：焦?fàn)t煙氣一般采用濕法脫硫+濕式電除塵或干法/半干法脫硫+布袋除塵，顆粒物排放濃度控制在20mg/ m³以下。通過更換布袋和濾料，加強(qiáng)管理，可將顆粒物排放濃度控制在10mg/ m³以下。二氧化硫：焦?fàn)t煙氣二氧化硫初始濃度較低，一般為50-300mg/m³，采用濕法或半干法脫硫，特別是濕法脫硫效率較高，去除效率可達(dá)95%，二氧化硫排放濃度可控制在30mg/m³以下。

對(duì)角度偏轉(zhuǎn)較大的管線，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，以防管子位移。提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結(jié)束時(shí)物料的余熱是節(jié)約能源的一個(gè)重要途徑。根據(jù)理論計(jì)算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。球墨鑄鐵管若管溝的基礎(chǔ)太軟，會(huì)引起管道的非均勻沉陷，因此要對(duì)地基進(jìn)行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細(xì)砂。回填時(shí)管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應(yīng)用良質(zhì)土砂，而不應(yīng)有石塊等。

　球墨鑄鐵管的分類按其制造的方法可分為：砂型離心于承插直管，連續(xù)鑄鐵直管及為砂型鐵管。按其所用材質(zhì)不同可分為：灰口的鐵管，球墨鑄鐵管及的高硅鐵管。給水于鑄鐵管：給水鑄鐵管使用18號(hào)以上造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心材球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)，DN500球墨鑄鐵管鋼的性能，如何辯解球墨鑄鐵管真假防腐性能優(yōu)異的，延展性能很好，密封效果非常好，安裝簡(jiǎn)易等，主要用于市政，工礦悟企業(yè)給水，輸氣輸油等。是供水管材的，具有很高的性價(jià)比。砂型離心鑄鐵直管：砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，DN500球墨鑄鐵管適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。連續(xù)額鑄鐵直管：連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造他的灰口鑄鐵管，適用于水 及煤氣等壓力流體的輸送。

球墨鑄鐵管所挑選寄存的場(chǎng)所，應(yīng)當(dāng)平整、結(jié)實(shí)，堆積時(shí)分要特別避免斜坡、不平坦的當(dāng)?shù)兀車h(huán)境污染嚴(yán)峻的也盡量避免。別的，值得注意的時(shí)，避免直接把管節(jié)直接放到地上，應(yīng)選用結(jié)實(shí)的墊木。假如需求長(zhǎng)期貯存，可選用帆布活編織布掩蓋，這樣可以避免灰塵或許臟污落入管內(nèi)。前兩個(gè)主要由化學(xué)傳感器檢測(cè)，通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管應(yīng)選用吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，在倒運(yùn)、運(yùn)送時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢，不得相互碰擊，嚴(yán)厲依照防護(hù)和緊固的要求進(jìn)行操作，避免對(duì)管節(jié)及防腐涂層形成損壞。那么球墨鑄鐵管需求怎么進(jìn)行堆積呢別著急，接下來球墨鑄鐵管廠家來為大家作下簡(jiǎn)單剖析。球墨鑄鐵管的氣密性試驗(yàn)需覆蓋在鑄鐵管內(nèi)。如果發(fā)生滲漏，需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進(jìn)度。