【灌漿料注漿料定制定做】的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的獨(dú)特設(shè)計(jì)、卓越品質(zhì)以及出色性能,讓您對它有更深刻的認(rèn)識(shí)和了解。


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【灌漿料注漿料定制定做】

產(chǎn)品特點(diǎn)1.高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3.膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。4.耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。使用說明1. 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。2. 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3. 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。4. 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?,水溫?~40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5.灌漿 (1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 (2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 (3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。6、養(yǎng)護(hù) (1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 (2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 (3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日 氣溫(℃)拆模時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)-10~096140~572 105~15487≥15247水灰比(加水量)按照重量比的11%-14%,比如100kg的灌漿料需要加水11kg-14kg之間,人工攪拌建議13-14kg,機(jī)器攪拌建議11-12kg。產(chǎn)品特點(diǎn)1.高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3.膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。4.耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。使用說明1. 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。2. 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3. 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。4. 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?,水溫?~40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5.灌漿 (1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 (2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 (3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。6、養(yǎng)護(hù) (1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 (2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 (3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日 氣溫(℃)拆模時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)-10~096140~572 105~15487≥15247水灰比(加水量)按照重量比的11%-14%,比如100kg的灌漿料需要加水11kg-14kg之間,人工攪拌建議13-14kg,機(jī)器攪拌建議11-12kg。根據(jù)應(yīng)用可定制生產(chǎn):設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料,建筑加固灌漿料,C60國標(biāo)灌漿料,通用型灌漿料,超早強(qiáng)灌漿料,混凝土灌漿料 無收縮灌漿料,高強(qiáng)聚合物灌漿料配送范圍:石家莊唐山秦皇島邯鄲邢臺(tái)保定張家口承德滄州廊坊衡水太原大同陽泉長治晉城朔州晉中運(yùn)城忻州臨汾呂梁呼和浩特包頭烏海赤峰通遼鄂爾多斯呼倫貝爾巴彥淖爾察布興安盟錫林郭勒盟阿拉善盟鄭州開封洛陽平頂山安陽鶴壁新鄉(xiāng)焦作濮陽許昌漯河三門峽南陽商丘信陽周口駐馬店西安銅川寶雞咸陽渭南延安漢中榆林安康商洛 全國12家生產(chǎn)基地可送貨到場,提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)



石博士CGM灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、膨脹;、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。造成灌漿料開裂的原因主要是如下幾個(gè)方面:  1、搶工期,施工速度太快,造成灌漿料養(yǎng)護(hù)不到位,出現(xiàn)灌漿料開裂現(xiàn)象。  2、沒有按照要求使用灌漿料,造成灌漿料使用不當(dāng)。  3、灌漿料的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵,漿料初凝后幾小時(shí)內(nèi)需要灑水養(yǎng)護(hù)。  4、灌漿料的養(yǎng)護(hù)還和灌漿料的拌合物性能、氣候,溫度,濕度等因素有關(guān),根據(jù)實(shí)際環(huán)境情況,進(jìn)行合適的養(yǎng)護(hù)。 石博士水泥基灌漿料特點(diǎn)  1、高強(qiáng)、早強(qiáng):1天抗壓強(qiáng)度≥50Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa;  2、超流態(tài):初始流動(dòng)度≥300mm.可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求;  3、無收縮:具有徽膨脹補(bǔ)償功能,水晃硬化收縮現(xiàn)象,灌漿后保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸.確保高精度的安裝需要。  4、抗腐蝕性早強(qiáng)型灌漿料抗侵蝕,耐沖刷,具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能,有較強(qiáng)的抗沖刷性,可用于海港,污水處理廠等工程。  5、抗油滲性在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度可以提高10%以上。  6、耐久性本產(chǎn)品屬無機(jī)灌漿材料,不老化,對鋼筋無銹蝕。200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn),強(qiáng)度無明顯變化。




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一、套筒灌漿料是什么

  目前市場上套筒灌漿料連接使用的水泥基灌漿料,存在體積收縮較大,易產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致套筒內(nèi)支座板與灌漿料之間不密貼,強(qiáng)度發(fā)展慢,耐久性差,自身抗化學(xué)和物理侵蝕的能力較低。此外由普通水泥制成的普通水泥基灌漿材料因水灰比大而存在強(qiáng)度低、泌水嚴(yán)重等現(xiàn)象,灌后甚至出現(xiàn)殘留裂縫成為滲漏通道,因此往往滿足不了工程實(shí)際的需要。

  基于裝配式建筑灌漿料基本性能要求,利用本地原材料進(jìn)行研究,通過兩種水泥復(fù)配、摻和料、砂子級配、水灰比、外加劑等優(yōu)化措施開展對灌漿料工作性和強(qiáng)度的影響研究,在確定理想的配合比基礎(chǔ)上,采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法,并從工作性、強(qiáng)度、耐久性能等方面對該灌漿材料的性能進(jìn)行研究。

  隨著社會(huì)的發(fā)展人們對的要求逐漸提高,也就提高了對灌漿質(zhì)量的要求,包括提高水泥基灌漿料的強(qiáng)度、耐久性等的要求。因此,如何改善套筒灌漿連接用水泥基灌漿料的性能,使之在強(qiáng)度、可灌性與耐久性方面取得更好的效果。

 

  二、套筒灌漿料的施工方法

  1.灌漿套筒進(jìn)廠(場)時(shí),應(yīng)按照規(guī)范要求,抽取灌漿套筒檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量、標(biāo)識(shí)和尺寸偏差,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

  2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ355)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,灌漿施工應(yīng)按照關(guān)鍵施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。

  3.施工單位應(yīng)當(dāng)對灌漿施工的操作人員組織開展職業(yè)技能培訓(xùn)和考核,取得合格后,方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

  4.灌漿施工前,應(yīng)按照規(guī)定對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過程中,當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè),或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。

  以上就是套筒灌漿料是什么及套筒灌漿料的施工方法的小科普,如果還有什么不清楚的地方,歡迎大家繼續(xù)關(guān)注我們平臺(tái)的其它相關(guān)資




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