錫林郭勒dn100球墨鑄鐵管配件詢問報價
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球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設備,由于爐型較大,長度在36m以上,寬度約8m,爐門較多,冷卻段又要進行強制性冷卻,因此爐子熱量損失大,熱耗高,能源浪費嚴重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司(簡稱鑄管公司)針對這幾個方面,對退火爐進行了多次改造,并制定了相應的措施,使噸管能耗顯著降低,節能效果顯著。2節能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量主要由球鐵管在爐內加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定,因此降低球鐵管在爐內的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低,就愈節省燃料,但是球鐵管的退火工藝規定退火爐加熱段爐氣溫度為1050~1100℃,保溫段爐氣溫度為960 ~1000℃,為了確保球鐵管的退火質量,在工藝允許的條件下,應盡量按照下限進行爐溫控制,特別是小口徑的管子可以適當降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過程中,充分利用上一工序結束時物料的余熱是節約能源的一個重要途徑。根據理論計算,球鐵管加熱到1000℃,在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ,可節約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現有離心機能力的2倍,為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續退火的前提下規定熱管先入爐,縮短熱管的傳輸時間,使半數管子的入爐溫度由環境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度,節能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對于連續式球鐵管退火爐來說,其退火工藝較特殊,爐體較長,跨距較大,而且急冷段又采取了強制性冷卻,因此熱效率較低。對于結構已經確定的退火爐,要提高爐子的熱效率,只有從退火爐的操作來實現。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高,退火時間也不宜過長,這對于節約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的,降低退火溫度就要增加退火時間;縮短退火時間就要提高退火溫度,否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況,根據以往的經驗,在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下,確定了不同規格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間
球墨鑄鐵管的質量同原材料-生鐵的成分密切相關。我們精選低磷低硫的生鐵,并對每批原材料進行檢測,確保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。鐵水球化鐵水中加入球化劑進行球化處理,調整成份以達到工藝要求。鐵水質量控制在鐵水制備過程中每一環節都要對成分和溫度進行嚴格的控制。每一爐鐵水都要經過成份分析,使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。離心澆鑄采用水冷金屬型工藝和離心機進行澆鑄。沖天爐的鐵水經電爐升溫和球化處理后被連續地澆進高速旋轉的管模中,并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。品質控制澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進行鑄造缺陷的表面檢測,確保離心澆鑄出的球墨鑄鐵管的質量。退火處理合格的球墨鑄鐵管隨后進入退火爐,經過充分的退火以獲得球墨鑄鐵所需要的金相組織結構。性能檢測退火后的球墨鑄鐵管立刻進行外觀檢驗、硬度試驗、金相試驗和拉力試驗,不符合要求的管子予以報廢。稱重我們對每根球墨鑄鐵管進行稱重,保證管子的重量符合質量標準要求。修磨我們對從退火爐出來的每根球墨鑄鐵管進行內外表面缺陷的檢驗,并且對每根管子的承插口進行打磨和清理。水壓試驗我們對每根球墨鑄鐵管進行水壓試驗,確保管子不滲水。水泥涂襯我們對每根球墨鑄鐵管的內壁進行水泥涂襯,保證水質不受污染。養生水泥涂襯之后的球墨鑄鐵管要進行一段時間的養生。噴鋅根據用戶要求可對每根球墨鑄鐵管進行外表面噴鋅處理。瀝青漆噴涂我們對每根球墨鑄鐵管進行瀝青漆外涂,以達到防腐和美觀外表的作用。
柔性鑄鐵排水管和球墨鑄鐵管在我們的生活中使用很廣泛,那么這兩者的區別是什么呢,接下來柔性鑄鐵排水管生產廠家就從形成過程、特點優點、使用范圍這三個方面跟大家介紹一下。柔性鑄鐵管柔性鑄鐵排水管是指材質為灰鑄鐵,經過高速離心機鑄造而成,又稱鑄鐵排水管,分為柔性抗震鑄鐵排水管,機制鑄鐵排水管 柔性連接鑄鐵排水管,離心鑄鐵排水管。特點是噪音低、強度高、壽命長。適用于擴建和改建的民用和工業建筑室內。球墨鑄鐵管使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后,經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材,稱之為"球墨鑄鐵管",簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。優點是在中低壓管網(一般用于6MPa以下),球墨鑄鐵管具有運行可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優異等。主要用于自來水的輸送,是自來水管道理想的選擇用料。
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