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塑料盲溝管產品形狀有圓形及矩形斷面等多種,產品規格有好幾種。塑料盲溝特點1、塑料盲溝材的組成纖維為2mm左右的絲條,相互拉點熔結成型,呈立體網狀體,其原理與鋼結構造物的桁架原理相同。型號項目長方形MF7030MF7035MF1030MF1235MF1435MF1540MF1550MF3020外型尺寸≥70*3070*35100*30120*35140*35150*40150*50300*200中空尺寸≥45*1070*1050*1240*10*250*12*256*20*255。2、抗壓強度大。250KPa壓力下,其壓縮率低于10%。3、加有抗老化劑,經久耐用,在水下,土中等處人置幾十年也能確保穩定。而塑業塑料盲溝抗壓強度高,且回復性好。一般在250kP。(25T/m2)壓力下,斷面空隙率仍保持在60%以上,且壓力卸除后,可恢復原狀。
塑料盲溝生產工藝嚴格,檢測嚴格,產品型號齊全,DN50-300型號均可以定制,也可以生產方形塑料盲溝,扁形塑料盲溝等。塑料盲溝管在焊接前,塑料盲溝管的貯存條件是否符合標準、焊接后冷卻的過程是否得當等,都是影響塑料盲溝管質量的因素,所以,對其進行檢測是非常有必要的,今天我們就來了解一下塑料盲溝管的質量檢測規程:塑料盲溝管的抽查數量不得少于10%,且每個焊工的抽查數量不少于5個。塑料盲溝管的外觀質量自檢應進行,監理等驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查,數量不得少于焊口數的30%,且每個焊工的焊口數不少于9個。檢查塑料盲溝管全部焊接口的焊機焊接數據打印記錄。對于全自動熱熔對接的焊口,驗收人員應抽取一定數量的焊口割除卷邊,按上面的檢查要點來檢查接口質量。檢測塑料盲溝管的質量時,我們還要檢查管材的接口質量,如不合格,應對該焊工的接口進行加倍抽檢,再發現不合格,則對該焊工施工的接口全部進行返工。好產品,好質量!
塑料盲溝的空隙率可通過稱重試驗后拄以下公式計算得出n=(1-m/p.s.l×)式中:n--空隙率,%m--試件重量gL-試件長度ms--試件截面積m2p--原材料密度,g/m3以計算公式為標準,準確算出塑料盲溝管應用場合的孔隙率能夠減少不匹配狀況的發生,減少經濟損失。孔隙率是指塑料盲溝管的空隙體積與總體積的比率,以%表示。空隙率固纖維絲的排列密度不同而異。其計算公式按照下述方法計算:塑料盲溝管的空隙率一般達82%-92%。塑料盲溝管在生產制造中,不僅要求工藝要嚴卡要求,而且對相關的生產設備也有一定要求,例如:溫度的控制。1、由于塑料盲溝管熔體黏度大,流動性差,為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫,引起螺桿黏料分解或使管材內壁毛糙,必須降低螺桿溫度。2、塑料盲溝管的螺桿冷卻應控制出水溫度不低于70~80℃,冷卻方法是在螺桿內部用通銅管的方法進行水冷卻。3、塑料盲溝管的溫度一般控制在80~100℃之間,若溫度過低反壓力增加,產量下降,甚至會發生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。控制好塑料盲溝管生產設備溫度,能夠延長使用壽命,加強其穩定性。希望今天的知識對您有所幫助。
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