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  隨著焊速的,熔深和熔寬減小。焊接速度過高有可能產生咬邊。焊絲伸出長度:焊絲的伸出長度越長,焊絲的電阻熱越大,焊絲的熔化速度越快。焊絲伸出長度一般為13-25mm,視焊絲直徑等條件而定。焊絲伸出長度過長,會導致電弧電壓下降,熔敷金屬過多,焊縫成型不良,熔深小,電弧不;焊絲伸出長度過短,電弧易燒導電嘴,且金屬飛濺易塞噴嘴。   焊絲位置:焊絲軸線相對于焊縫中心線的角度和位置會影響焊道的形狀和熔深。當其他條件不變,焊絲由垂直位置變為后向焊法時,熔深增加,而焊道變窄且余高增大,電弧,飛濺小。焊接位置:射流過渡可適用于平焊、立焊、仰焊位置。   平焊時,耐磨襯板相對于水平面的斜度對焊縫成型、熔深和焊接速度有影響。若采用下坡焊,焊縫余高減小,熔深減小,焊接速度可以,有利于焊接薄的耐磨襯板;若采用上坡焊,重力使焊接金屬后流,熔深和余高增加,而熔寬減小。   短路過渡焊接可用于薄耐磨襯板的平焊和全位置焊。氣體流量:保護氣體從噴嘴可有兩種情況,較厚的層流或接近于紊流的較薄層硫。前者有較大的有效保護范圍和較好的保護作用。因此,為了得到層流的保護氣流,加強保護效果,需采用結構設計合理的焊和合適的氣體流量,氣體流量過大或過小皆會造成紊流。



  不同的冷卻速度對熱影響區的硬度沒有顯著的影響,具有良好的的焊接性,該類鋼板經淬火和一次回火或二次回處理后,由于韌化相逆變奧氏體均勻彌散分布于回火馬氏體基體,因此,具有較高的強度和良好的塑韌性,出強韌性的良好匹配。   對于低碳以及超級馬氏體耐磨襯板,由于其w(C)已降低到0.05%、0.03%、0.02%的水平,因此從高溫奧氏體狀態冷卻到室溫時,雖然也全部轉變為低碳馬氏體,但沒有明顯的淬氫傾向。與此同時,其抗腐蝕能力明顯優于Cr13型馬氏體鋼板。   不平衡交流波形,該波形在焊接復合耐磨板時可以提供足夠的清理作用,但是在耐磨板上可能會產生較多的熱量,采用不平衡交流波形進行焊接的效果比直流正接和直流反接好。不平衡脈沖波形。與不平衡交流波形相似,脈沖波形在焊接復合耐磨板時也能提供清理作用,同時焊接電流的快速升降還可以保持電弧。   帶有上坡和下坡的脈沖電流波形。該波形可以提供焊接開始時的上坡電流、的焊接電流和焊接停止時的下坡電流。下坡電流波形要求后的焊接熔池被填滿,不存在弧坑。應注意的是,上坡電流和下坡電流的劃分與陡峭特性的焊接電源有關,與焊接開始和停止時的電流形狀有關。




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