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主要應用 1、航空航天領域我國發展自主航空航天產業研制先進發動機,將帶來市場對高端和新型高溫合金的需求增加。航空發動機被稱為“工業之花”,是航空工業中技術含量、難度的部件之一。作為飛機動力裝置的航空發動機,特別重要的是金屬結構材料要具備輕質、高強、高韌、耐高溫、抗yang化、耐腐蝕等性能,這幾乎是結構材料中的性能要求。高溫合金是能夠在600℃以上及一定應力條件下長期工作的金屬材料。高溫合金是為了滿足現代航空發動機對材料的苛刻要求而研制的,至今已成為航空發動機熱端部件不可替代的一類關鍵材料。目前,在先進的航空發動機中,高溫合金用量所占比例已高達50%以上。在現代先進的航空發動機中,高溫合金材料用量占發動機總量的40%~60%。在航空發動機上,高溫合金主要用于燃燒室、導向葉片、渦輪葉片和渦輪pan四大熱段零部件;此外,還用于機匣、環件、加力燃燒室和尾噴口等部件。 2、能源領域高溫合金在能源領域中有著廣泛的應用。煤電用高參數超超臨界發電鍋爐中,過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好,在蒸汽側抗yang化性能和在煙氣側抗腐蝕性能優異的高溫合金管材;在氣電用燃氣輪機中,渦輪葉片和導向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優良和長期組織穩定的抗熱腐蝕高溫合金;在核電領域中,蒸汽發生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金;在煤的氣化和節能減排領域,廣泛采用抗高溫熱腐蝕和抗高溫磨蝕性能優異的高溫合金;在石油和天然氣開采,特別是深井開采中,鉆具處于4-150 ℃的酸性環境中,加之CO2,H2S和泥沙等的存在,必須采用耐蝕耐磨高溫合金 。我國上海電氣、東方電氣、哈爾濱汽輪機廠等大型發電設備制造集團在生產規模和生產技術等方面近年來有了較大提高,拉動了對發電設備用的渦輪pan的需求。正在進行國產化研制的新一代發電裝備-大型地面燃機(也可作艦船動力)取得了顯著進展,實現量產后將帶動對高溫合金的需求。同時,核電設備的國產化,也將拉動對國產高溫合金的需求。




我們服務保證:1。原料:所有原料都是優質原廠原材料 ,材質保障。2. 交貨時間:從接單到工廠安排研發切割,生產,都是經過車間主任簽字,確保在簽訂時間內交貨給客戶。3. :開具正規抵扣, 當月快遞買家手上4. 包裝:基本出庫包裝被編織袋,如需出口,可以訂制木箱,保護膜包裝。5. 質量:材質按標準,元素全部合格,可以 商檢,水壓測試,探傷檢測等。6.生產設備有:100kg真空感應爐,2T中頻感應爐,1T中頻感應爐,4T至35kg電渣重熔30臺,3噸電液錘1臺,1.75T鍛造空氣錘2臺,1T鍛造空氣錘2臺及冷軋,新增真空爐100kg2臺,200kg1臺。當您有項目需要采購合金材料的時候,且對我們的合金材料有興趣,歡迎您致電上海翔洽金屬進行詢價,為了保證所詢價格準確合理,請您務必提供下述技術要求:1. 交貨狀態:鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態;2. 外觀狀態:黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態;3. 尺寸規格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸;4. 質量標準:國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;5. 合金材料訂貨量;6. 合金材料交貨期。我們公司優勢特點:1、強大的價格優勢;因為我們是行業內很多世界知名品牌的直接合作商,在原料的成本價上省去了很多不必要的費用。因此我們具備有強大的價格優勢,廣大客戶可以用同等價格在買到更出色的產品!2、快捷的供貨流程;在客戶確認好訂單,合同生效之后,一般都可在1-2個工作日內完成下單、備貨、出庫、發貨等工作,將客戶所需的材料時間送達,想客戶之所想,急客戶之所急!3、貼心的售后服務;相較于前期銷售,我們更關注的是客戶訂購材料后的使用情況;有需要的話,我們會根據客戶的實際情況安排專業的技術人員威行專門的材料使用指導;在材料使用過程中,如果客戶碰到任何關于材料的疑異問題均可在時間得到處理。




現貨規格說明:圓鋼-圓棒-鋼板-鋼材-鋼帶-無縫管-扁鋼-六角棒-元鋼-角鋼-盤條-線材-棒材-板材-板-棒鋼棒-帶鋼-鋼管-管材-研磨-棒拉-光棒-工字鋼-槽鋼- 工藝類別說明: 熱軋板-冷軋板-鍛打-熱頂鍛-進口-固溶處理-時效處理-化學成份-價格-性能-淬火-回火-牌號-軟態-硬態-全硬-退火-調質國內廠家說明: -首鋼-寶鋼-本鋼-淮鋼-沙鋼-邢鋼-包鋼-貴鋼-濟鋼-湘鋼-新余-杭鋼-武鋼-鞍鋼-太鋼-寶新-聯眾-浦項-石鋼-興澄-鄂鋼-國標-國產-進口國外廠家說明:歐洲OUTOKUMPU(奧托昆普)、美國哈氏合金、美國SMC、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、日本冶金、新日鐵、法國奧博杜瓦、美國斯穆集團等各國標準說明: SAE-AISI-ASTM-UNS-KS-W-NR-1JIS-DIN-EN-GB-ISO-SUS-SUH-STS-SS 經營形式說明:拆零-定尺-批發-零售-庫存現貨,特殊規格可定制上海翔洽現貨庫存以卷板,板材,圓棒為主。國外現貨庫存備有薄板中板和厚板,規格齊全。我們還可承接加工法蘭鍛件和定做各類無縫,焊接管材。 化學成分性能作用 1.1.鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. 1.2.鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. 1.3.釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和耐磨性.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態存在時,就會降低它的淬透性 1.4.鈦:能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在不銹鋼中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現象. 1.5.硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能. .2冷軋卷生產流程:熱軋卷-壓延-退火-平整-冷軋卷。 .3常見硬度:軟態,1/4、1/2H、3/4H、H,EH等 3.1 硬度是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。



760℃800MPa級高溫材料粉末冶金高溫合金采用霧化高溫合金粉末,經熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經鍛造成型的生產工藝制造出高溫合金粉末的產品。采用粉末冶金工藝,由于粉末顆粒細小,冷卻速度快,從而成分均勻,無宏觀偏析,而且晶粒細小,熱加工性能好,金屬利用率高,成本低,尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。 FGH95粉末冶金高溫合金,650℃拉伸強度1500MPa;1034MPa應力下持久壽命大于50小時,是當前在650℃工作條件下強度水平的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦pang輪、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。 1200℃100MPa級高溫材料氧化物彌散強化(ODS)合金是采用獨特的機械合金化(MA)工藝,超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中,而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持,具有優良的高溫蠕變性能、優越的高溫抗yang化性能、抗碳、硫腐蝕性能。目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金: MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃,居高溫合金抗yang化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用于航空發動機燃燒室內襯。 MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。 MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa;1100℃,1000小時持久強度為127MPa,居高溫合金之首位,可用于航空發動機葉片。




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