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金屬激光切割機(jī)特點(diǎn) 切割精度高、穩(wěn)定性好: 采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制,可滿足精密零件加工, 且動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定,可持續(xù)長時(shí)間工作。
切割斷面質(zhì)量好: 采用機(jī)械隨動(dòng)切割頭系統(tǒng),切割頭隨板材高低隨動(dòng),切割點(diǎn)位置始終保持不變,使切縫平整、光滑,斷面無需后序處理,適應(yīng)平面或曲面板材切割。
切割幅面大、適應(yīng)切割材料多,應(yīng)用廣泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以內(nèi)金屬板材;可加工材料有:普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。
性價(jià)比高: 對(duì)于薄板切割可代替CO2激光切割機(jī)、數(shù)控沖床及剪板機(jī)等,其整機(jī)成本相當(dāng)于CO2激光切割機(jī)的1/4,數(shù)控沖床的1/2。
使用成本低:本激光機(jī)采用的是YAG固體激光器,使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣 體和激光燈,平均每小時(shí)成本在28元左右。
切割速度快、效益高:本機(jī)對(duì)普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘,每米8 元錢計(jì)算,除去輔助加工時(shí)間,平均每小時(shí)可創(chuàng)造產(chǎn)值400元左右,凈利潤可達(dá)350元左右。
后續(xù)維護(hù)費(fèi)用低廉:本激光機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔,操作方便,激光器運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)費(fèi)用低。
核心技術(shù):
1、激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定,經(jīng)上千次振動(dòng)實(shí)驗(yàn),激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定不變;
2、機(jī)械隨動(dòng)切割頭,純機(jī)械傳動(dòng),穩(wěn)定抗干擾。
影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素 金屬激光切割機(jī)的加工精度,終取決于金屬激光切割機(jī),數(shù)控機(jī)床的精度,以確保數(shù)控機(jī)床的精度,包括幾何精度,定位精度,重復(fù)定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。
(1)幾何精度,又稱靜態(tài)精度。這是錯(cuò)誤的關(guān)鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床的綜合反映。測試使用的數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床類似的測試方法測試了更高的要求,幾何精度的測試。
(2)定位精度。它是一種金屬激光切割機(jī),數(shù)控機(jī)床在確定終點(diǎn)的移動(dòng)軸可以達(dá)到的位置精度。被稱為定位誤差的錯(cuò)誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng),檢測系統(tǒng),給水系統(tǒng)和其他錯(cuò)誤,包括運(yùn)動(dòng)部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度。基于測量值的定位精度,可確定 的機(jī)器來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工工件的加工精度。
(3),是指多次運(yùn)行相同的代碼位置度的一致性,在金屬激光切割機(jī),數(shù)控機(jī)床。伺服系統(tǒng)的特點(diǎn),重復(fù)定位精度,剛性和摩擦特性的因素,在正常情況下,重復(fù)定位精度的機(jī)會(huì)錯(cuò)誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布,它會(huì)影響數(shù)量的一致性零件加工是一個(gè)非常重要的精度指標(biāo)。
在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機(jī),機(jī)床,幾何精度和定位精度。
金屬激光切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床制造商在制造過程中和機(jī)器安裝和調(diào)試過程中的精度可以保證,但數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度與機(jī)床的使用和變化較大因此定期使用的機(jī)器,或在必要時(shí)測試的定位精度和重復(fù)定位精度。
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