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杭州寶鋼65mn鋼板現(xiàn)貨廠家 山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng)： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬(wàn)噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬(wàn)瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

彈簧鋼板65Mn：65錳鋼板在機(jī)械制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，材料易加工，市場(chǎng)價(jià)格低65錳鋼板是彈簧鋼的一種，一般用來(lái)制作彈簧零件，65錳鋼板經(jīng)過(guò)淬火具備很好的彈性力學(xué)性能，還兼?zhèn)淞四湍バ阅?，提高了材料費(fèi)的強(qiáng)度，還可以用來(lái)制作刀具，用這種材料打造的刀具一般鋒利而且耐磨，剁硬的食物也不會(huì)毀刀口，65錳鋼板是一種非常理想材料，這種市場(chǎng)矛盾或會(huì)促成市場(chǎng)價(jià)格的不斷震蕩，方面，節(jié)后開(kāi)市，熱軋卷板價(jià)格連續(xù)上漲，目前已漲至2564元，漲幅43元，這是因?yàn)槿绱烁叩腻i含量和較高的含碳量，使得這種鋼材在室溫下的組織不再是馬氏鐵或是燭光鐵，而仍然能夠保持高溫加熱時(shí)的奧氏體狀態(tài)，因?yàn)轫g性特別，鋼錳鋼就可以用來(lái)制作礦山機(jī)械用的破碎錘。

材料名稱(chēng)：彈簧鋼　　牌號(hào)：65mn　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-2007　　●特性及適用范圍：　　熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割 65Mn的熱處理工藝： 淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。 65Mn屬于國(guó)標(biāo)彈簧鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 1222-2007 65Mn熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈?、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧?？芍谱鲝椈蓧|圈 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn強(qiáng)度，硬度，彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，5斷面收縮率ψ%：不大于10硬度：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃油冷;回火540℃±50℃特殊需要時(shí)±30℃，精密機(jī)床絲桿，切刀，螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)，鐵道鋼軌等化學(xué)成分化學(xué)成份：碳C：0，62～0，70鋼帶硅Si：0，17～0，37錳Mn：0，90～20硫S：≤0，035磷P：≤0，25力學(xué)性能力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σbMPa：825~925屈服強(qiáng)度σsMPa：520~690伸長(zhǎng)率δ10%：14~22。

彈簧鋼板65Mn65Mn鋼的化學(xué)成分和判定標(biāo)準(zhǔn)及其力學(xué)性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見(jiàn)表1，2。生產(chǎn)工藝65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210 t轉(zhuǎn)爐冶煉--210 t LF爐精練─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機(jī)（ R1、R2粗軋＋7機(jī)架精軋)軋制─卷取。轉(zhuǎn)爐冶煉轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點(diǎn)碳控制為% ~%;出鋼過(guò)程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧，并控制渣厚不大于50 mm。LF爐精煉全過(guò)程底吹氬氣攪拌，精練結(jié)束后喂硅鈣線進(jìn)行鈣化處理喂線后進(jìn)行軟吹，實(shí)現(xiàn)深脫硫和深脫氧。板坯連鑄65Mn鋼碳含量高，其板坯缺陷敏感性高，碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析，連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生：1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度，采用低過(guò)熱度澆注，鋼水過(guò)熱度控制在15 ~302)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷，使坯殼相對(duì)較厚。3)采用低拉速，拉速為~1。 1 m/ min。

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