金屬激光切割機特點 切割精度高、穩定性好： 采用精密滾珠絲杠傳動機構，優化數控系統控制，可滿足精密零件加工， 且動態性能穩定，可持續長時間工作。 　 　切割斷面質量好： 采用機械隨動切割頭系統，切割頭隨板材高低隨動，切割點位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無需后序處理，適應平面或曲面板材切割。 　 　切割幅面大、適應切割材料多，應用廣泛：可切割幅面在2500mm×1250mm以內金屬板材；可加工材料有：普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。 　 　性價比高： 對于薄板切割可代替CO2激光切割機、數控沖床及剪板機等，其整機成本相當于CO2激光切割機的1/4,數控沖床的1/2。 　 使用成本低：本激光機采用的是YAG固體激光器，使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣 體和激光燈，平均每小時成本在28元左右。 　　 切割速度快、效益高：本機對普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘，每米8 元錢計算，除去輔助加工時間，平均每小時可創造產值400元左右，凈利潤可達350元左右。 后續維護費用低廉：本激光機結構簡潔，操作方便，激光器運行穩定，維護費用低。 　 　核心技術： 　　 1、激光器光路系統穩定，經上千次振動實驗，激光器光路系統穩定不變； 　 　2、機械隨動切割頭，純機械傳動，穩定抗干擾。

　　激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料，使材料快速加熱至蒸發溫度并蒸發形成孔。當光束朝向材料移動時，孔連續地形成為窄的寬度（例如，約0.1mm）。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機的切割厚度的簡要說明。 　　1.目前業內激光切割機的切割能力： 　　碳鋼為36mm（鋼板質量好，速度可達650mm/min），如果36mm鋼板采用優質材料制造，機器性能好，圖形不復雜，切割質量仍然很好。關鍵是速度不快，使用等離子切割機或火焰切割機更合理。不銹鋼為25mm（當高壓氮氣用作輔助氣體時，速度約為400mm/min）；然而，國內用戶通常的目標是激光切割，低碳鋼低于25mm，不銹鋼16mm或更低； 　　2.激光切割機的 行程： 　　目前有兩種類型的激光金屬切割機：一個是桌面，一般有效切割范圍是1.5 ＊ 3 m 2 ＊ 4 m； 　　另一種是龍門式激光切割機，具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米，長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機火焰切割機和等離子切割機相同的結構。 　　3.速度和準確度： 　　如果主切板低于6mm，建議購買比龍門式更快，更的臺式激光切割機；如果要切割的材料大多為3mm或更多，且產品尺寸較大，建議購買龍門式。 　　如果切割精度很差，我們應該如何解決呢？ 　　1.切割材料的厚度超過標準。通常，可以通過金屬激光切割機切割的片材的厚度小于12個厚度，并且片材越薄，切割越容易。 　　質量也更好。如果板太厚，則激光切割機更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準確的，因此確定了板的厚度系數。 　　2.激光輸出功率不符合標準。當激光切割機運行和調試時，必須確保激光輸出功率達到標準。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質量越好。 　　3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質量越好。 　　4.焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對齊，則會直接影響切割精度，因此校準應在運行前進行校準。 　　5.處理速度。激光切割機的切割速度直接影響加工精度。因此，在運行之前，切割速度和材料配合應該是 的。