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我們了解到不銹鋼管在加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)邊線裂紋、結(jié)疤、夾雜以及結(jié)疤等表面缺陷這些缺陷大致是由于鑄坯外弧皮下角出現(xiàn)了橫裂結(jié)晶器中有細(xì)小的雜質(zhì)混入精整時(shí)沒有清理干凈不銹鋼管表面的氧化渣以及在軋制處理中由于鑄坯棱角向不銹鋼管表面?zhèn)确斐傻摹?這些缺陷不但降低了不銹鋼管的表面質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的也產(chǎn)生了影響因此我們意識(shí)到和及時(shí)處理不銹鋼管表面缺陷的重要性。 鑄坯表面有深度劃痕是因?yàn)樯刃味尉植康妮佔(zhàn)硬晦D(zhuǎn)動(dòng)造成的為了防止這種情況發(fā)生要及時(shí)對(duì)扇形段進(jìn)行維護(hù)嚴(yán)禁設(shè)備超齡服役。如果結(jié)晶器內(nèi)有細(xì)小雜質(zhì)混入就會(huì)引起水質(zhì)的變化因此要定期對(duì)結(jié)晶器中的水樣進(jìn)行檢查。減輕弱化不銹鋼板邊線裂紋的寬向程度和寬鋼板軋制邊部的不均勻變形降低軋制鋼板時(shí)鋼板的展寬量是 方法也就是說盡量用寬端面的鑄坯生產(chǎn)大寬度的鋼板。防止在彎曲過程中鑄坯的角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)所以要對(duì)不同寬度端面鑄坯的角部溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制并實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制。降低軋件遍布的不均勻變形情況就要減小軋件的上下面變形抗力差別對(duì)板坯加熱進(jìn)行優(yōu)化工藝降低鑄坯上下面的溫差。防止發(fā)生局部的深度燒痕和清理不干凈的精整后的鑄坯表面氧化渣等二次缺陷要通過提高304不銹鋼管鑄坯精整能力來實(shí)現(xiàn)。

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