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42CrMo合金鋼板屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、湖北咸寧同城中型塑料模具。為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
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42CrMo合金鋼板適用于制造高強度、湖北咸寧同城高硬度、湖北咸寧同城高耐磨、湖北咸寧同城高耐腐蝕的零件和設備，如軸承、湖北咸寧同城齒輪、湖北咸寧同城傳動軸、湖北咸寧同城錘頭、湖北咸寧同城錘子、湖北咸寧同城擺臂、湖北咸寧同城擺桿、湖北咸寧同城閥門、湖北咸寧同城汽車零部件等。其應用領域廣泛，被廣泛應用于機械制造、湖北咸寧同城航空、湖北咸寧同城航天、湖北咸寧同城汽車、湖北咸寧同城船舶、湖北咸寧同城化工等行業。總之，42CrMo作為一種高強度合金結構鋼，其熱處理工藝對其性能具有重要影響，不同的工藝會產生不同的硬度、湖北咸寧同城強度和韌性。其應用領域廣泛，是制造高強度、湖北咸寧同城高硬度、湖北咸寧同城高耐磨、湖北咸寧同城高耐腐蝕的零件和設備的理想材料。
合金元素對12Cr1MoV合金鋼板回火轉變有什么影響，以下知識供您參考：【1】提高回火穩定性 合金鋼板在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉變(即在較高溫度才開始分解和轉變)， 提高鐵素體的再結晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了12Cr1MoV合金鋼板對回火軟化的抗力, 即提高了12Cr1MoV合金鋼板的回火穩定性。提高回火穩定性作用較強的合金元素有：V、湖北咸寧本地Si、湖北咸寧本地Mo、湖北咸寧本地W、湖北咸寧本地Ni、湖北咸寧本地Co等。 【2】產生二次硬化 一些Mo、湖北咸寧本地W、湖北咸寧本地V含量較高的高合金鋼回火時, 硬度不是隨回火溫度升高而單調降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現象, 它與回火析出物的性質有關。當回火溫度低于450℃時, 12Cr1MoV合金鋼板中析出滲碳體； 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉淀出彌散穩定的難熔碳化物Mo2C、湖北咸寧本地W2C、湖北咸寧本地VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉變為馬氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。 產生二次硬化效應的合金元素 產生二次硬化的原因 合 金 元 素 殘余奧氏體的轉變 沉淀硬化 Mn、湖北咸寧本地Mo、湖北咸寧本地W、湖北咸寧本地Cr、湖北咸寧本地Ni、湖北咸寧本地Co①、湖北咸寧本地V V、湖北咸寧本地Mo、湖北咸寧本地W、湖北咸寧本地Cr、湖北咸寧本地Ni①、湖北咸寧本地Co① ①僅在高含量并有其他合金元素存在時, 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 【3】增大回火脆性 和12Cr1MoV合金鋼板一樣, 合金鋼也產生回火脆性, 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關, 多發生在含Mn、湖北咸寧本地Cr、湖北咸寧本地Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發生。12Cr1MoV合金鋼板中加入適當Mo或W(0.5％Mo, 1％W)也可基本上這類脆性。
