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市面上可以破碎山石的機器有很多，顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、重錘式破碎機，還有移動式破碎機等等都可以對山石進行破碎，你要選擇哪一款設備就要根據自己的實際來決定了。接下來就簡單地介紹一下各個設備的性能。
重錘式破碎機
移動式破碎機：移動式破碎機突出的優勢就是可以隨時隨地移動了，它完全不受場地的限制，想去哪里就開到哪里，走到哪工作到哪，本身集給料、破碎、輸送、篩分等為一體，自成一條生產線，不用多余的搭配其他設備，簡單又方便。而且可以根據自己的需求對它進行任意的組合，完全看自己的想法進行，省事省力又省心。
那么問題就來了，這么多設備該怎么選呢？哪一款是適合自己的？
根據物料選擇：根據物料的軟性程度選擇設備，比如軟性物料選擇反擊式破碎機；硬性物料選擇圓錐式破碎機等；
根據產量選擇：產量需求大的話，選擇大型設備：顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機等；產量需求小的話可以選擇小顎破、小錘破等；
根據資金選擇：資金充裕的話可以選擇移動式破碎機，資金不太充裕的話固定式的就相對便宜點；



粗破設備選型時需要注意的幾個方面：
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影響，比如顎破是V型腔，其特點是破碎比大、粒形大小均勻度差，需要通過二破再次中、細碎才能達到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料，并且給料時需要注意粒度配比要合適，粒度大小差異要適當控制。在進行給料時，需要注意在破碎腔內給料分布要均勻，給料機的輸送規格要符合破碎機 生產能力范圍，并且破碎機下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產線中，閉路循環內所有的振動篩分設備的規格要選擇適當，而且要合理優化每個設備的安裝位置及配備專用的自動控制裝置。
選擇合適的配件能使破碎機生產能力提高
需要選擇能夠適應各種不同給料和粒度要求的破碎腔形，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續生產，不僅襯板磨損嚴重，破碎效率降低，而且可能會損壞機器。




今天帶大家來了解反擊式破碎機十大常見故障及解決方案，希望對大家有用
破碎腔內部異響
應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致異響。
設備運行中有膠味
導致這種問題發生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。
出料粒度過大
說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換。



粉碎機在運轉中發生強烈振動要怎么處理呢?我總結出了以上幾點，希望對你有所用處。
其一，電機轉子與粉碎機轉子差異心。當電機轉子與粉碎機轉子差異心時，粉碎機就簡易在運作中產生振動，這種狀況不妨左、右移動電機的位置，或在電機底腳底下加墊，以調節兩轉子的同心度。
其二，粉碎機轉子差異心。轉子差異心，也即是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增添可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。
其三，粉碎室部分振動較大。這種狀況通常是聯軸器與轉子的聯接差異心或轉子內部的平錘片品質不平均。業內提議，可根據差異類別聯軸器采用相應的方式凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片品質不均時，須從頭選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片偏差減小。
其四，原有的平均被毀壞。這種狀況下，電機修繕后須做動平均試驗，以保證設備運作時整體的平均。
其五，粉碎機體系的地腳螺栓松動或基本不牢。業內表示，在安裝或維修時，要平均地緊固地腳螺栓，在地腳基本和粉碎機之間，要裝減震裝置，減少振動。
其六，錘片折斷或粉碎室內有硬雜物也會形成轉子轉動的不平均，而導致整機振動。因此，定期檢驗設備至關重要，關于磨損要緊的錘片要趕緊調換。在調換時，要對稱調換;粉碎機運行中出現的不正常聲音，要趕快停機檢驗，查找緣故趕緊處理。



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