焊前必須對管子內部、焊縫背面充99.99%的一段時間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙深入抽取氣體測量管子內部氧含量，當氧含量低于50ppm時開始為了保證底層焊接質量，采用鎢極靠弧焊進行自下向上對稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。 　　采用氫弧焊焊接，復層不銹鋼純邊為1.5--2.0mm，焊瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進行下道主序焊接。 　　過渡層的焊接過渡層是復合管熔敷合金成分為復雜的焊層，如果焊接參數選用不當，容易造成熔敷合金濃度梯度過大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時采用焊條選用A302，規格為2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。 　　過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大，過大的電流易將燒穿。填充和蓋面層來用焊條電弧焊，來用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開始，分左、右由下向上焊接，蓋面焊接要盡量咬邊缺陷，如果產生，用砂輪磨掉進行修補。

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　　一方面，受去產能，不銹鋼復合管市場需求有所好轉、不銹鋼復合管庫存處于歷史低位等多重因素影響，2016年以來國內市場不銹鋼復合管價格大幅回升，從外部改善了不銹鋼復合管企業的經營環境;另一方面，在經歷了產能嚴重過剩所導致的寒冬，不銹鋼復合管企業在內部都加大了降本增效的各項措施，收到較好效果。 　　當前，不銹鋼復合管行業處于淘汰落后產能與需求下降的賽跑階段。由于調控的收緊、固定投資增速下降等因素影響，2017年的不銹鋼復合管需求預計會較2016年有所下降。所以，繼續推進供給側，化解過剩產能仍是2017年不銹鋼復合管價格平穩運行和行業能保持盈利的關鍵。 　　根據發達 經驗，不銹鋼復合管產量一旦見頂，10年內產量下降約三成，因此未來數年不銹鋼復合管產能可能處于邊淘汰邊過剩的情況。此外，原料價格大幅上漲，加大了鋼鐵企業降本增效難度;貿易保護傾向抬頭，不銹鋼復合管出口難度增大等因素也都影響2017年行業發展。 　　有專家認為，再過5年或者10年，市場，不銹鋼復合管欄桿所占份額還會，其競爭力將更強，其主要原因就在于不銹鋼復合管欄桿無論外觀，還是內在質量都有優勢，但銷售價格卻只有普通不銹鋼護欄的三分之一，甚至更低。

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