湘西數控雙機頭鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。設備特點: 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架， 可實現連續生產。自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。性能優勢：該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本彎曲主機結構設計合理，彎曲力量大， 角度調節方便，準確。自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。電控系統采用 PLC 可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。是鋼筋加工場實現標準化施工的設備。

湘西數控臥式鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統、氣動系統等組成，采用PLC控制，設有強大圖形數據庫。設備特點:鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩可靠。彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，行走定位更準確、更平穩。彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用合金鋼經特殊工藝制作，具有強度高、耐磨，使用壽命長的特點。左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時仍可實現鋼筋的自動卸料。1.使用前，應對鋼筋彎曲機進行檢查，并進行空載試運轉。2.機身應有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關箱。3.不準在動轉中更換中心軸，工作盤轉方向配合，運轉過程中加油或按抹機床。4.鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉方向配合，不要放反。5.不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發生事故。6.變曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊

湘西數控立式彎曲中心是一款經濟型的鋼筋自動彎曲設備，它主要是將定長鋼筋彎曲成不同形狀。本機可實現正反雙向同時彎曲鋼筋，自動化程度高，操作方便；本機設有自動夾緊裝置，可使兩個彎曲機的彎曲工作階段獨立完成。鋼筋彎曲中心性能特點：1. 設備有兩個獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提高生產效率，縮短作業時間，降低人工成本。2. 伺服控制，彎曲主機結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便準確。3. 自動移動系統，采用伺服電機驅動和鏈輪鏈條傳動，誤差小，反應快。4. 電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯等功能。5. 多根鋼筋一次性成型，生產效率高，是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。6. 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。產品特點1、高性能 PLC 結合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲面板特殊設計，使用壽命長4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度8、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲9、高強度料架，承載原材料多10、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度11、圖形數據庫可預置數十種圖形，方便調取，操作簡便12、生產效率高，是傳統加工設備產量的 5 倍以上。13、設備適應性好，可加工直徑 10-32 的三級螺紋鋼（HRB400）湘西數控鋼筋彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備，目前在國內高速公路建設/高鐵建設/城際鐵路建設/地鐵輕軌建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。湘西數控鋼筋彎曲中心操作事項：1.接通電源后2.各單機分別試運轉，觀察其運轉情況3.在確保其無異常情況后，方可聯機啟動4.聯機啟動后，嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他意外5.操作臺上急停開關應始終處于控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害6.氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快