該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。

設備優勢：

>> 由 品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；

>> 首創正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；

>> 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用；
>> 自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業時間；

>> 設備可單人作業，操作簡單；

>> 一體化設計，吊裝、運輸方便；

>> 損耗件少，備件更換簡單快捷。

7主機移動速度（m/s）：1m/s
工程機械的設計更加注重選用質地好的零部件，更注重零部件的通用化，標準化和集成化，數控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法，首先是接通電源，在數控鋼筋彎曲中心控制面板上打開開關，性能介紹:數控鋼筋彎曲中心(雙機頭。 不能講鋼筋錯開，數控鋼筋彎曲中心在彎曲鋼筋時，不能超過設備規定的直徑，彎曲鋼筋時也要有人扶住，并且要相互配合好，不能拖拉，我們希望以上所講述的操作數控鋼筋彎曲中心的規程問題可以幫助到你們，想要了解更多數控鋼筋彎曲中心的相關資訊的朋友都可以撥打按我們的聯系我們。 人工校直要占幾十米的長度，這在城市施工會有困難，目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型，在條件的單位或工地上使用彎箍機成型，由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好。那么操作鋼筋彎箍機應注意哪些操作規程呢，有需要的朋友一起來了解下吧，為保證工作效率和性我們應嚴格的遵守操作規程操作，避免因操作不當引起不必要的麻煩，檢查設備的各個部位之間的連接是不是到位，有松動的情況需要使用相關的工具進行擰緊。

 技術參數

鋼筋直徑：10—32mm ，二級和三級螺紋鋼均可達32mm            彎曲方向：雙向

彎曲間距：小500mm                                                       

彎曲 角度：向上180°   ， 向下180°

彎曲速度 60°/秒             移動速度 0.6m/s               長度精度 ±1mm         

角度精度 ±1°               總功率 15KW

設備組成清單（高配） 承料架 1套，電機驅動，鏈輪傳動更省電，自動上料，可載重2T 數控彎曲機頭 2臺，主機沿用國外技術，立式自動彎曲； 品牌驅動，彎曲力量強大； 兩機頭同時彎曲，產量高，精度高，省人工； 自動行走機構 2套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準 電控系統 1套，進口PLC控制，人機界面（觸摸屏）； 進口品牌傳感器； 程序實用、易學，適合工地工人現場作業 空壓機 1臺 隨機工具及說明書 1套