RS在100~150℃，預熱區在焊接區兩側為80~100mm。工作場所溫度低于0℃，由試驗預熱溫度確定。精密光亮管斜向連接線合率大于或等于85%，局部縫隙小于或等于4mm。對于彎管坡坡切割也是必要，大坡度角大于或等于45O，焊縫高度大于或等于0.6T曲線精密光亮管連接角焊縫，多層焊縫，連續焊接，各珠面為C形。 　　降低精密光亮鋼管高溫回火脆性關鍵性措施我們都知道精密光亮鋼管高溫回火脆性本質，回火精密光亮鋼管始組織對鋼高溫回火脆性敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織。 　　降低精密光亮鋼管高溫回火脆性措施有：在高溫回火后冷或水快速冷卻以雜質元素在晶界偏聚，此種方法是為了讓精密光亮鋼管能夠更好防止其現斷裂，碎裂情況;采含鉬精密光亮鋼管種，當鋼中鉬含量?。 　　精密光亮管材料化學元素標準近進展國標中對于精密光亮管材料分析方法主要體現在GB/T233中，迄今為止共86個方法，涉及36種元素，這些分析方法主要集中在重量法、滴定法、分光光度法、火焰子吸收光譜法、氣體容量法等傳統測試，都是單一元素分析方法，所儀器簡便，分析周期長，工作效率低。

　　硅能推遲回火時滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密鋼管低溫回火脆性發生溫度。冷軋精密鋼管綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴、壓扁不開裂，不皺皮，能做復雜變形及機械加工處理。精密無縫管推廣可以節約鋼材，提高加工，減少加工工序和設備，可以節約費和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利率，同時有利于提高產品質量，降低成本。 　　精密無縫管熱處理調質方案進程精密無縫管含碳量比較適中，所以有著非常好耐性和強度，可是為了能獲得更好機械性能，所以就要對精密無縫管進行調質，下面我們就來看一下這個進程。精密無縫管調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主顯微安排。 　　通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主顯微安排。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻奧氏體，然后在空氣中天然冷卻熱處理法。狀滲碳體，關于亞共析鋼正火可細化晶格，進步歸納力學性能，對要求不高零件正火替退火工藝是比較經濟。 　　淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然下降，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡安排熱處理法。淬火能添加鋼強度和硬度，但要削減其塑性。