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針對冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開裂現(xiàn)象進行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r候，問題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩(wěn)定。

異型鋼是復(fù)雜和異型斷面型鋼的簡稱，屬于型鋼的一種，并區(qū)別于簡單斷面型鋼的叫法。異型鋼如何使用同一臺測量儀完成多想數(shù)據(jù)檢測，本文就簡單的介紹一下。異型鋼測量儀內(nèi)共設(shè)置五路70單測頭和三路由70單測頭組合的150雙測頭。其中70單測頭的測量范圍為0～70mm，用于測量直徑φ9～φ46mm的圓鋼、25～45mm的角鋼邊長和4.5～25mm的扁鋼厚度；150雙測頭的測量范圍為20～150mm，用于測量直徑50～65mm角鋼邊長和38～100mm的扁鋼寬度（測量范圍可定制）。多功能測徑儀安裝在精軋機組后，對通過的軋材在線進行幾何尺寸檢測。測徑儀與上位機間采用TCP/IP標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口、光纜傳輸，檢測信號傳輸至主操作室的工控機上；現(xiàn)場LED顯示屏與工控機間采用TCP/IP標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口、光纜傳輸；操作室內(nèi)LCD顯示終端和現(xiàn)場LED顯示屏同步顯示。可實時反映軋材的尺寸變化便于現(xiàn)場有關(guān)人員及時地調(diào)整軋機或孔型。測徑儀的測頭采用鋁合金制造，散熱性能良好。在高壓離心風(fēng)機持續(xù)為測徑儀送風(fēng)的工作條件下，可以保證測頭內(nèi)光電元件處于正常工作溫度范圍內(nèi)。

酸洗同時還可以清理紅銹腐蝕的異型鋼帶或者一些鋼鐵顆粒污染物，但是有一點需要注意，就是如果酸洗后表面的酸液沒有清洗干凈，就會開始生銹腐蝕，導(dǎo)致后面鋼材表面的耐腐蝕性下降。該工藝可用于某些系列異型鋼帶的表面處理。酸洗操作會導(dǎo)致金屬表面雜質(zhì)的去除，然后稍微改變尺寸，所以結(jié)果一定是改變的。不同的表面處理方法給產(chǎn)品帶來不同的效果，但兩種處理工藝的目的不同。鈍化是防止產(chǎn)品表面氧化腐蝕，酸洗是去除表面的氧化皮和一些污染物。在應(yīng)用上，我們一定會根據(jù)實際情況選擇異型鋼帶使用哪個流程。事實上，提高產(chǎn)品性能是處理過程的主要目的。如果你有其他問題，歡迎及時聯(lián)系我們。

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