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。為了使片石混凝土施工能夠達到預(yù)期的效果,需加強對其中細節(jié)問題的有效處理。這些問題主要包括:(1)選擇抗凍性能良好的石塊,其高度控制在15cm左右,確保片石混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性可以達到工程建設(shè)的具體要求。(2)將片石混凝土中的石塊抗壓強度控制在32MPa左右,以充分發(fā)揮混凝土的實際作用。(3)優(yōu)化片石混凝土的設(shè)計方案,保持其中的石塊與其他原料配比的合理性,提高混凝土的性能鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)控制根據(jù)市政橋梁工程的發(fā)展現(xiàn)狀,在擴大基礎(chǔ)施工過程中,對鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)的依賴性非常強,客觀上決定了加強鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)控制的必要性。要實現(xiàn)這樣的發(fā)展目標,需結(jié)合工程整體的結(jié)構(gòu)特點及施工方案的具體要求,明確鋼筋混凝土施工計劃實施中的具體順序,結(jié)合監(jiān)理工程師的作用,及時檢查鋼筋的安置方式及具體的位置,后續(xù)施工中可能存在的隱患。為了提高鋼筋混凝土的施工質(zhì)量,需要在混凝土表面設(shè)置保護層,并對其中鋼筋預(yù)埋方式的合理性進行綜合評估,以充分發(fā)揮鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)的實際作用。同時,為了增強鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,技術(shù)人員在確定設(shè)計方案的過程中應(yīng)考慮各方面的影響因素,增強設(shè)計方案的適用性。此外,在鋼筋混凝土施工過程中,施工人員也要對鋼筋的數(shù)量、型號、相鄰之間的距離設(shè)置等進行仔細檢查,以提高中鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工的質(zhì)量,完善市政橋梁工程的服務(wù)功能。


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地下連續(xù)墻共計135幅,鋼筋籠要求整體制作成型,分兩段吊裝,分段位置采用直螺紋套筒連接。

鋼筋籠吊裝主要有4個吊裝工況,每個工況下,主副吊車受力各不相同。

吊裝工況一:該工況下,主、副吊車將在鋼筋籠平臺上已經(jīng)制作好的鋼筋籠平抬吊起,此時鋼筋籠的重量由主吊、副吊同時承擔,由于鋼筋籠的重心在鋼筋籠的中心位置偏向主吊側(cè),所以主吊受力較大,而副吊受力較小。

吊裝工況二:在該工況下,主吊、副吊受力不停的變化,主吊受力逐漸增加,而副吊受力逐漸減小,直到副吊不再受力,鋼筋籠重量完全由主吊承擔,但是在實際施工過程中,該工況為動態(tài)工況,實際的受力情況與吊車停留的位置、角度、旋轉(zhuǎn)方向等都有很大關(guān)系,受力情況復(fù)雜,在該工況下副吊的受力并不是逐漸減小的過程,在中間還有一個增加再減小的過程,但是 受力不超過鋼筋籠重量的60%。

吊裝工況三:在該工況條件下,副吊脫離吊裝過程,由主吊完全承擔整個鋼筋籠的重量,并通過施工道路,將鋼筋籠運送至需要沉放鋼筋籠的槽段。在該工況條件下由于吊車需要負荷情況下進行行走操作,吊車吊重需要在 設(shè)計吊重的70%以內(nèi)。并且需要將吊車的回轉(zhuǎn)半徑控制在小,以獲得 的起重量。從而確保鋼筋籠運輸?shù)摹?

吊裝工況四:在該工況下,上下兩段鋼筋籠需要在槽段口進行對接,上下兩段鋼筋籠的總重量都需要由主吊來承擔,在該工況下已經(jīng)有部分鋼筋籠進入槽段內(nèi),泥漿對鋼筋籠的浮力未計算在內(nèi);并且吊車處在非行走狀態(tài),吊車吊重需要控制在設(shè)計 吊重的80%以內(nèi)。

主吊不利工況為工況四,該工況下上、下兩段鋼筋籠連接后總重量由主吊承擔。副吊不利工況為工況二,所承擔 吊重為鋼筋籠重量的60%及索具的重量。

四、吊裝需注意事項

1、吊裝作業(yè)區(qū)域的警戒

吊裝作業(yè)時,在吊裝區(qū)域設(shè)立警戒區(qū),其區(qū)域主要在吊物正下方和吊臂下方,并在吊裝區(qū)域附近設(shè)置警示標志,指派專人進行警戒,吊裝作業(yè)時阻止閑雜人員靠近警戒區(qū)內(nèi)。起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作和通過。




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