香港NAK80圓鋼上門施工
<香港>天強特殊鋼有限公司

香港天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ，香港圓鋼，香港模具鋼，薄板。規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。香港在產品標準中，品種的規格通常按從小到大，有順序地排列。表面狀態 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態看待。邊緣狀態 邊緣狀態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼。交貨狀態 交貨狀態是指產品交貨的終塑性變形加工或終熱處理狀態。不經過熱處理交貨的有熱軋(鍛)及冷軋狀態。經正火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統稱為熱處理狀態交貨，或根據熱處理類別分別稱正火、退火、高溫回火、調質等狀態交貨。香港模具鋼詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。

香港結構鋼：（1)建筑及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。（2)機械制造用結構鋼是指用于制造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼，主要有優質香港碳素結構鋼、香港合金結構鋼、香港易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。香港工具鋼：一般用于制造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量 具鋼。特殊鋼：具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。香港專業用鋼這是指各個工業部門專業用途的鋼，如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。香港模具鋼詳細了解更多請聯系香港天強特殊鋼有限公司。

香港天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型香港光圓，香港精板，薄板，淬火料，多種規格可選。香港模具鋼出口企業要在危機中尋找機遇，積極開拓我國市場，創建自主品牌，推動產業升級，自身競爭力。為不斷滿足出口和內需趨旺的市場需求，國產模具鑄造產業轉型升級的發展步伐正在加快。另外，羅百輝表示，香港我國模具產業要想跟上全球科學技術發展步伐，就要繼續學習國外先進技術和跟蹤國外先進模具制造技術，同時也要在創新上下功夫，要多創造出有自主知識產權的技術和產品；并要根據 節能環保工業發展方向的需要，加大模具設計制造技術、配套性技術及產業優化升級關鍵技術的創新力度；同時要提高職工素質與水平，多渠道解決人才不足，特別是模具行業 人才缺乏的問題。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。

香港天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。香港冷作模具鋼主要用于制造在冷狀態（室溫）條件下進行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。香港冷作模具鋼常用鋼材有：Cr12模具鋼材、Cr12MoV模具鋼材、SKD11模具鋼材、D2模具鋼材、DC53模具鋼材、2379模具鋼材、2510模具鋼材、DF2模具鋼材、SKH-9高速鋼、M2高速鋼、ASP23粉末高速鋼、ASP60粉末高速鋼。模具是一種率的工藝裝備，根據成形材料成形方法和成形設備的不同可綜合分為十類，即沖壓模具、塑料成型模具、壓鑄模具、鍛造成形模具、鑄造用金屬模具、粉末治金模、玻璃制品用模具、橡膠制品成型模具、陶瓷模具、經濟模具。

香港天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，板料，光圓，薄板。香港碳素工具鋼價廉易得，易于鍛造成形，切削加工性也比較好。碳素工具鋼的主要缺點是淬透性差，需要用水、鹽水或堿水淬火，畸變和開裂傾向性大，耐磨性和熱強度都很低。因此，香港碳素工具鋼只能用來制造一些小型手工刀具或木工刀具，以及精度要求不高、形狀簡單、尺寸小、負荷輕的小型冷作模具，如用來制造小沖頭、剪刀、冷沖模、冷鐓模等。特別需要指出的是，碳素工具鋼適于做冷鐓模，根據冷鐓模的工作條件，模具材料除了應有足夠的強度以及模具工作表面和型腔要有足夠的硬度和硬化層外，還需要有足夠的韌度，故這類模具熱處理后要求內孔有一定的淬硬層而外部不能淬硬，從而可保持有較高的韌度。如果淬硬層過深，會因工作中承受大的沖擊而迅速開裂。但對尺寸較大、負荷較重的冷鐓模，也會因淬硬層薄和基體太軟而壓陷。香港模具鋼詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。

東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。