香港生產光纖硅芯管_精選廠家
<香港>潤星電力管材有限公司

香港PE硅芯管光纜在吹放過程中應不間斷進行清潔處理，防止泥土、水隨同光纜進入管內增大摩擦力。光纜吹放速度一般控制在60～90m／min之間，不宜超過100m／min，否則施工人員不易操作，容易造成光纜扭傷現象。光纜吹放中遇管道故障無法吹進或速度極慢(10m／min以下)時，應先查找故障位置處理后在進行吹放，防止損傷光纜或氣吹設備。香港PE硅芯管吹纜時管道兩端必須設專人防護，并用對講機保持通信聯絡，防止試通棒、氣吹頭等物吹出傷人，防護人員同時做好光纜吹出后的預留盤放。光纜在吹放、“8”字預留盤放時，應確保，其彎曲半徑不應小于規定的要求。牽引法敷設光纜在敷設之前首先要選擇合適的穿放入孔，在施工中通常光纜比較長，一般采用中間往兩邊的工序穿放，中間穿放入孔一般選擇高低差比較大的入孔，光纜敷設之前必須先核對設計規定使用的管孔，核對完后用鐵絲或鋼絲刷、雜布等工具試通清洗管孔。香港PE硅芯管纜盤應放在準備穿入管道的同一側，并使光纜從盤的上方放出，光纜從盤上退下時，應邊退邊送入管孔，并始終保持松馳的弧形，管孔處應注意不使光纜受損，纜盤入孔一定要加喇叭口保護管，每隔2～4孔光纜外皮要涂上少量的潤滑劑，光纜牽引力要均勻，速度每分鐘10m為宜，一般每入孔1～2人拉托光纜，拉托姿勢兩手手心向上，握上光纜輔助牽引，中間入孔光纜拉送過程中不準大弧度落地，以免發生光纜扭絞，損壞光纜。

在香港HDPE硅芯管的敷設施工過程是整個硅芯管施工過程中為重要也為繁瑣的一個環節，共包括路由復測、明溝敷設及其注意事項、管道連接以及硅芯管的相關保護措施等步驟。路由復測：根據設計，對所需敷設硅芯管的路由進行復測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、香港硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據設計及復測數據進行敷設前的硅芯管配盤。配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關保護處理措施.香港硅芯管放入明溝時，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉動軸盤，抬起硅芯管沿管溝方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上放完，將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內。此方法可多根硅芯管同時進行，但要求必須具有足夠的人力保證。

香港PE硅芯管塑料管道是從80年代后期才在中國工程領域開始蓬勃發展的，管道發展的過程可以從以下看出：古代的陶土管—水泥管（石棉管）——鑄鐵管（鋼管）——塑料管道。硅芯管塑料管道在工程領域里主要應用于下面幾個方面：建筑給水以及市政水利、給水領域、建筑排水以及市政排水領域、電力工程領域、電信工程領域、城市排污領域，燃氣輸送，主要是這六大領域，當然還有礦山、原油輸送、化學液體輸送、煙葉噴灌以及采暖工程等。 香港PE硅芯管由于其采用了新型的化工原料，摒棄了鋼管以及水泥管易腐蝕、不衛生的缺陷，在環保性、衛生性、耐腐蝕性、使用方便等方面具有其他管道不可比擬的優勢，在全國得到快速發展，特別是建設部、水利部、電力部、信息產業部關于新型管道用材都做了大量的推廣。

香港PE硅芯管光纜檢修井外蓋裝置應用球墨鑄鐵，鑄鐵質地堅實，鑄鐵表面應完整、無飛刺、砂眼等缺陷，鑄鐵的防銹處理應均勻完好；井蓋與口圈應吻合，蓋后應平穩、不翹動；蓋體應密實厚度一致，不應有裂縫、顆粒隆起；井蓋的外緣與口圈的內緣間隙不應大于3mm，井蓋與口圈蓋合后，井蓋外緣應高于口圈1~3mm；光纜檢修井井蓋應有防盜、防滑、防跌落、防位移、防噪聲等措施；光纜檢修井內裝設的支架及光纜托板、熱鍍鋅角鋼等，應用鑄鋼，不能用鑄鐵；積水罐可以用鑄鐵加工，但要進行熱涂瀝青防腐處理。聚乙烯香港PE硅芯管貫通實驗檢測。香港PE硅芯管敷設完成后要進行貫通試驗，由第三方檢測，實驗內容包括光纜檢修井之間的貫通、光纜至光纜檢修井之間的貫通等。在實驗過程中要做好記錄，實驗后要做好硅芯管的密封工作。香港PE硅芯管量要求：材料質量要求。開工前，施工單位應對所用硅芯管材料、硅芯管接頭件的規格、程式及數量進行檢驗和清點。材料外觀顏色應均勻一致。內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內壁緊密熔結、無脫開現象；外壁上產品標識完整、清楚；任選取一盤硅芯管，管內充氣0.1MPa，24h 后壓力降低應不大于0.01MPa。