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香港精密管的無氧退火爐技術 無氧退火爐采用的是電加熱預抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預熱真空氮氣保護的方法， 實現工件無氧化退火。設備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續加工潔凈的特點，并且加熱速度快、 均勻，大大縮短了退火工藝時間，使退火后工件氧化脫碳極少，脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質 量優于JB/T1255-2001等標準的要求金相組織細小，均勻分布，實現了球化退火的，優質，低 耗，自動連續生產的目的。

香港精密鋼管安裝產品質量檢測 　　1、電焊焊接處不能電焊焊接立管，彎處避免有電焊焊接。 　　2、垂直安裝的立管每米偏差應小于3mm，水平安裝的偏差應小于1mm。 　　3、直縫焊管表面品質應光亮，不允許有伸縮式、間隙、分層級、搭焊等缺陷存在。直縫管表面的劃道、刮傷、電焊焊接挪動、燒傷和結疤等輕微缺陷不能超過壁厚負偏差。 香港精密管在各行業中應用廣泛，如石油、冶金行業、建筑工程、煤礦業業、港口、工業設備等行業

根據沖洗結束后內窺鏡檢查情況，對45#香港精密管進行第二次酸洗，再利用高壓水，對每根內壁進行不間斷地沖洗，沖洗完成后再利用內窺鏡對每根45#香港精密管子進行檢查。小口徑20#香港精密管是用管坯多次改拔而成，加工工藝復雜，出貨較慢，精度高，成本高，所以賣價就高了。小口徑20#香港精密管生產流程：管坯通過自動軋管機上繼續軋制后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。保證管子內部暢通利用連續式軋管機組生產熱軋小口徑20#香港精密管是較先進的方法冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔光亮20cr香港精密管的生產流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。

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