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安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。  
      準備與管道連接前，須沖洗和干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。     
      在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。.         
      本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。  
      安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來管線的偏離。  
      與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。




電動不銹鋼球閥安裝的要求，應有利于閥門的穩妥、，有利于閥門的操作、維修和折裝。  
       電動不銹鋼球閥的安裝，首先要求安裝人員能識認管線安裝圖，按圖施工并具有對一般閥門安裝位置和走向的改進能自行處理的能力。  
       電動不銹鋼球閥安裝時，閥門的操作機構離操作地面宜在2m左右(與操作都胸口相齊)。當閥門的中心和手輪離操作地面8m時，應對操作較多的閥門和閥設置操作平臺。閥門較多的管道，閥門應盡量集中在平臺上，以便操作。  
       對超過8m并且不經常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設施。當閥門安裝在操作面以下時，應設置伸長桿。地閥應設置地井，為起見，地井應加蓋。  
      水平管道上閥門的閥桿垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門、出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作別扭。  
      并排管線上的閥門應有操作、維修、折裝的空位，其手輪間凈距不小于是100mm；如管距較窄，應將閥門錯開擺列。  




電動閥門功能要求 依據工程控制要求，對電動閥門來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動閥門的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調節聯動完成非人工的電氣控制或計算機控制。目前的電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產品的功能和質量區別較大，因此，氣動球閥價格選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。 電動閥門的電氣控制 由于工業自動化水平的要求始終提高，一方面對電動閥門的應用量越來越多，另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高，越來越復雜。所以電動閥門在電氣控制方面的設計也在始終更新。隨著科學技術上海沃中閥門的提高及計算機的普及應用，新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現。對電動閥門總體控制方面的推敲，應注意選擇電動閥門的控制方式。例如，依據工程需要，是否應用集中控制方式，還是單臺控制方式，是否與其他設備聯動，次序控制還是應用計算機次序控制等等，其控制原理都不一樣。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控制原理，因此應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術交底，清楚技術要求。 此外，在選擇電動閥門時，應推敲是否附加購置電動閥門控制器。由于一般狀態，控制器是需要單獨購置的。多數狀態下，采用單臺控制時，是需要購置控制器的，由于購置控制器比用戶自行設計、制造要方便、便宜。當電氣控制性能滿足不了工程設計要求時，應向消耗廠提出修改或重新設計。




　　在生產實際中，介質的腐蝕是非常的復雜的，即使在用一介質中使用的閥門材料一樣，介質的濃度、溫度、壓力不同，介質對材料腐蝕也不一樣。介質溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質濃度對閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當濃度超過96%時，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴重，當濃度增加到6%以上時，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。 　　從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應根據具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關防腐手冊選用材料。 　 采用非金屬材料 　　非金屬耐腐蝕性優良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節省貴重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成.即保證了閥門強度，又保證了閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據橡膠的優良耐腐蝕性能和優異變性能而設計出來的。現在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面，密封圈，用于各類閥門上，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質中使用。當然，它們的強度和耐熱性都較低，應用的范圍受到限制。柔性石墨的出現，使非金屬進入了高溫領域，解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題，而且是很好的高溫潤滑劑。 電動不銹鋼球閥
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