剝皮圓鋼外表劃傷的原因
剝皮圓鋼外表劃傷的原因，一方面是原材料胚料自身存在缺點(diǎn)，在剝皮機(jī)剝皮時(shí)的缺點(diǎn)會(huì)殘留在剝皮圓鋼外表上，然后形成廢品。另一方面是油料屢次運(yùn)用，可能有雜質(zhì)混入，雜質(zhì)依附在模具上，形成剝皮圓鋼或許光圓外表劃傷。
還有一方面則是因?yàn)槔ノ茨芏〞r(shí)整理和打磨，長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生毛刺，然后使剝皮圓鋼外表被劃傷。經(jīng)過專業(yè)的光電顯鏡能夠觀察到剝皮圓鋼缺點(diǎn)部分的問題，從其特征拉看，根部呈現(xiàn)槽型的，根部呈現(xiàn)半圓型的，根部呈現(xiàn)尖角型的。槽型和圓型的劃傷在進(jìn)行熱處理時(shí)，只會(huì)使其外表漲大，但不會(huì)影響裂紋加深。
針對(duì)上述呈現(xiàn)的問題，能夠從以下幾方面來考慮解決辦法，加工企業(yè)運(yùn)用的油純度不夠高，要防止屢次運(yùn)用，防止有雜質(zhì)混入；拉模每班定時(shí)整理和打磨防止有劃傷或毛刺。
除此之外，還要添加剝皮圓鋼外表細(xì)磨或許拋光工序，這樣能夠防止其熱加工時(shí)裂紋或劃傷延伸，然后有用防止剝皮圓鋼外表被劃傷。

按鋼的品質(zhì)分類圓鋼可以分為什么？
按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
（1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱普通碳素鋼，對(duì)含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國(guó)和某些 根據(jù)交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學(xué)性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學(xué)成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學(xué)性能又保證化學(xué)成分的鋼，常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。中國(guó)生產(chǎn)和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號(hào)鋼），主要用于工程結(jié)構(gòu)。
有的碳素結(jié)構(gòu)鋼還添加量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物粒，以限制晶粒長(zhǎng)大，使鋼強(qiáng)化，節(jié)約鋼材。在中國(guó)和某些 ，為適應(yīng)專業(yè)用鋼的特殊要求，對(duì)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和性能進(jìn)行調(diào)整，從而發(fā)展了一系列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的專業(yè)用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。
（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：
①小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機(jī)械制造業(yè)。
②0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機(jī)械制造工業(yè)的零件。
③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強(qiáng)化鐵素體，提高鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號(hào)后附加標(biāo)記“Mn”，如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。

鍍鋅圓鋼冷軋鋼帶會(huì)出現(xiàn)薄厚差，它是怎么回事?
1、溫度轉(zhuǎn)變的危害。冶金工業(yè)配件溫度轉(zhuǎn)變對(duì)軋鋼設(shè)備鍍鋅圓鋼帶板非晶帶材薄厚起伏的危害本質(zhì)就是說溫差對(duì)薄厚起伏的危害，溫度的起伏關(guān)鍵是根據(jù)對(duì)金屬材料形變抗力和磨擦因素的危害而造成的薄厚差。
2、支撐力轉(zhuǎn)變的危害。支撐力是根據(jù)危害地應(yīng)力情況，以更改軋鋼設(shè)備金屬材料形變抗力，進(jìn)而造成薄厚產(chǎn)生變化。冶金工業(yè)配件支撐力的轉(zhuǎn)變除對(duì)熱軋帶鋼頭尾端薄厚有危害以外，也會(huì)危害鍍鋅圓鋼冷軋鋼帶別的一部分的薄厚產(chǎn)生變化。當(dāng)支撐力過大時(shí)除會(huì)危害薄厚，乃至?xí)箍倢挳a(chǎn)生更改，因而在熱連軋全過程中一般選用活套的穩(wěn)定小趙力冷軋，而冷連軋因?yàn)槭菬釕B(tài)開展冷軋，原材料冷作硬化促使形變抗力挺大。僅根據(jù)調(diào)節(jié)軋鋼設(shè)備輥縫來更改冷軋力，沒辦法獲得所必須的壓下去率，因而需應(yīng)用很大的聲卡機(jī)架間支撐力開展冷軋。大張力是冷扎制造關(guān)鍵的特點(diǎn)。冶金工業(yè)配件支撐力的功效包含：減少冷軋力，降低冷軋耗能;避免熱軋帶鋼方向跑偏;操縱帶鍍鋅圓鋼形和操縱熱軋帶鋼薄厚。
3、速率轉(zhuǎn)變的危害。速率關(guān)鍵是根據(jù)磨擦因素、形變抗力、滾動(dòng)軸承浮油薄厚來更改鍍鋅圓鋼冷軋鋼帶工作壓力和壓下量而起功效。
4、輥縫轉(zhuǎn)變的危害。當(dāng)開展鍍鋅圓鋼冷軋鋼帶時(shí)，因擠壓機(jī)構(gòu)件的熱變形、輥縫的損壞和軋輥的軸力等都是使軋鋼設(shè)備輥縫產(chǎn)生變化，立即危害具體軋出薄厚轉(zhuǎn)變。冶金工業(yè)配件軋輥和滾動(dòng)軸承的軸力所造成的輥縫規(guī)律性轉(zhuǎn)變，在髙速冷軋狀況下，會(huì)造成高頻率的規(guī)律性薄厚起伏。