華爾網(wǎng)不銹鋼水箱水箱價(jià)格與力學(xué)性能。Cr13型馬氏體不銹鋼的力學(xué)性能主要是碳 的作用和影響。當(dāng)碳較低，如含碳賓0.15%時(shí)，淬 火組織中會(huì)含有一定量的s鐵素體，回火后的組織中仍存在這種 組織，使鋼的力學(xué)性能偏低，含碳量>0. 15%一0.45%時(shí)，淬火 后一般不會(huì)存在鐵素體，并且，隨著含碳量的增加，淬火馬氏 體鋼中的固溶含碳量也增加，從而使淬火回火后的鋼的硬度和強(qiáng) 度提高，塑性和韌性下降。 特別是鉻的存在使共析點(diǎn)左移，即共 析碳量降低，當(dāng)含鉻達(dá)12%左右時(shí)，含碳量在0.4%左右的鋼已 屬過共析鋼。 Cr13鋼具有較高的韌性和冷變形性，在常溫的弱腐蝕介 質(zhì)中，如鹽水溶液、濃度不高的有機(jī)酸等溶液中，有良好的耐腐 蝕性能，在淡水、水蒸氣、潮濕大氣中有足夠的耐腐蝕性能。鍛 軋材、鑄材經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后所具有的強(qiáng)度、塑性、韌性配合較 好。適用于制造有中等強(qiáng)度、較高韌性要求的承受沖擊載荷的零 部件。不銹鋼水箱廠家含碳量高的Cr13型鋼耐腐蝕性差 的原因是隨著含碳量的增加，形成的 含鉻碳化物會(huì)增加，這不僅會(huì)降低鋼 基體中的含鉻濃度，還會(huì)使析出的含 鉻碳化物周圍形成的貧鉻區(qū)更多，從 而降低了鋼的耐腐蝕性能。 不銹鋼水箱廠家的產(chǎn)品耐腐蝕性。Cr13型不銹鋼中 含有保證耐腐蝕性的基本含鉻量，具 有一定的耐腐蝕性能，不同含碳量的 Cr13型不銹鋼在耐腐蝕性上顯示出差 別，含碳量低的耐腐蝕性優(yōu)于含碳量 高的鋼號(hào)。 Cr13型不銹鋼退火狀態(tài)的耐腐蝕性比淬火狀態(tài)低的原因是 因?yàn)樵谕嘶馉顟B(tài)下，不銹鋼水箱廠鋼中的碳可以更充分地形成含鉻碳化物，從而降低了基體中的含鉻量和在碳化物周圍形成更多貧鉻區(qū)的結(jié) 果。所以，為充分發(fā)揮Cr13型不銹鋼的耐腐蝕性能和力學(xué)性能， 在淬火回火后使用。不銹鋼水箱在使用過程會(huì)受到不同程度的壓力影響，水箱降低冷加工質(zhì)量奧氏體不銹鋼在常溫條件下受力變形時(shí)，由于不銹鋼水箱晶界與晶粒位 向不同，各個(gè)晶粒之間，一個(gè)晶粒的心部與晶界處之間，變形量 是不同的，晶粒越粗，則這種變形量的不均勻性越強(qiáng)，結(jié)果使奧 氏體不銹鋼冷加工表面質(zhì)量變壞，特別是對(duì)奧氏體不銹鋼薄板深 沖加工時(shí)會(huì)有更大的影響。

華爾網(wǎng)不銹鋼水箱采用經(jīng)過敏化處理的5種碳含量 不同的市售鋼(304,304 L,304ELC,321,321 L)，在氯離子(10一 100) x 10-4%(ppm).溫度300℃的非脫氣高溫水中施加應(yīng)力進(jìn) 行試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)碳含量增多時(shí)(晶界)裂紋敏感性會(huì)提高。 水箱價(jià)格與應(yīng)力腐蝕斷裂事例有半數(shù)以上是在包含抓離子雜質(zhì)成分的環(huán) 境下發(fā)生的，但在實(shí)驗(yàn)室里，應(yīng)力腐蝕斷裂的發(fā)生要花費(fèi)很長的時(shí) 間，例如Truman 通過13500 h的試驗(yàn)來觀察氯離子 (102一1護(hù)) x 10-4%(ppm),溫度20℃一沸點(diǎn)、pH(2,7,12)對(duì)304 鋼是否發(fā)生斷裂的影響，結(jié)果表明:在pH值為7的情況下只要不 產(chǎn)生I護(hù)X 10-4%(ppm)Cl-，就不會(huì)發(fā)生斷裂。另一方面，日本自 1975年左右高純度鐵素體系不銹鋼開始上市。其中，尤其是鉻含 量小于20%,鑰含量小于2%的鋼種曾被嘗試用于解決由304鋼 的應(yīng)力腐蝕斷裂、間隙斷裂等引起的溫水環(huán)境問題，一般使用 80℃以下比較稀薄的食鹽水，試片則使用實(shí)際裝置也進(jìn)行的重疊 焊接的具有間隙的焊接試片。 泊里等也以304鋼和316鋼為對(duì)象研究它們?cè)?高溫水中發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂 的電位圖，結(jié)果認(rèn)為:穿晶裂紋對(duì)電位的依存性大于對(duì)pH 值的依存性;另一方面，晶界斷裂對(duì)pH值依存性很大。還有，將 各種市售鋼保持在和該試驗(yàn)液中304鋼的自然電位相同的電位上，比較其(貫穿晶粒型)斷裂性刁諾等((1972年),使用氧飽和狀態(tài)的包含500 x 10-4% (ppm)抓離子在內(nèi)的高溫水，水箱價(jià)格并有此不同，研究CISi,NIT, ,P,S,Cu,Mo,Ti還有氮 對(duì)于18Cr-10---13Ni鋼以及2OCr--25Ni鋼的應(yīng)力腐蝕斷裂的影響，結(jié) 果表明:針對(duì)18Cr-10一13Ni鋼(single U-bend),C,P,N能夠顯著地 提高其裂紋敏感性，Ni,Cr,Si,Ti和Cu能夠在一定程度上降低其敏 感性;另一方面，對(duì)于20Cr-25Ni鋼來說，C,P,N仍 然能夠提高其裂紋敏感性.Ni,Cr,Si,Mo,V能夠在一定程度上降低 其敏感性。根據(jù)這些研究結(jié)果開發(fā)出了0.02C-2Si-25Cr-25Ni-2.7 V 鋼，并通過使用抓離子500 X 10-4 % (PPM) ,300*C、非脫氣的高溫水 進(jìn)行1000 h的試驗(yàn)，確認(rèn)沒有斷裂發(fā)生。