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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。 鋼筋套筒直螺紋套筒安裝步驟鋼筋直螺紋套筒在使用的時候一定要注意安裝的事項，這樣可以避免一些不必要的技術(shù)問題，從而影響鋼筋直螺紋套筒的質(zhì)量問題。1、鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至施工現(xiàn)場待連接。2、接頭擰緊：使用鋼筋直螺紋套筒工作扳手將連接套筒擰緊。3、作標記：對已經(jīng)擰緊的套筒作標記，與未擰緊的套筒區(qū)分開。4、施工檢驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗。5、綁扎其它鋼筋。鋼筋接頭加工是需要十分嚴謹?shù)牟襟E要求，我們可以經(jīng)過比較其他加工技術(shù)而言，鋼筋接頭的技術(shù)步驟是十分嚴謹?shù)摹?
鋼筋套筒在制作時要注意以下九點：1.連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。4.加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)采用水溶液切削潤滑液。5.已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護。6.連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。7.采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。