Q345B熱軋圓正規(guī)廠家到新弘揚(yáng)特鋼有限公司,無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:顧經(jīng)理-13395196588,QQ:2899273859,地址:《工業(yè)園錢皋路168號(hào)》。" />
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更新時(shí)間:2025-01-24 13:23:55 瀏覽次數(shù):4 公司名稱:無(wú)錫 新弘揚(yáng)特鋼有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 5800-9200/噸 |
發(fā)貨期限 | 1-5 |
供貨總量 | 1-300 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 到付或現(xiàn)付 |
規(guī)格:直徑8-500 | 鋼廠比較多 |
長(zhǎng)度:1-16米 | 用途多 |
材質(zhì)比較多 | 庫(kù)存多 |
表面:光亮和黑皮 | 熱軋 鍛造 冷拉等 |
GCR15圓鋼
正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390 軟化退火|溫度/℃: 780~8104.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285 5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-666.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66 7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火,空冷——HRC≈67特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻耐磨性能和接觸疲 勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素價(jià)格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量 多的牌號(hào)被世界廣泛采用.但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng)焊接性能較差.用途:用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆 探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈.
ASTM A29M:2005
ISO 683-18:1996
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A30202
特性及適用范圍
20CrMo淬透性較高,無(wú)回火脆性,焊接性相當(dāng)好,形成冷裂的傾向很小,可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用,用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件,如齒輪、軸等。
化學(xué)成份
碳 C :0.17~0.24
硅 Si:0.17~0.37
20CRMO圓鋼
20CRMO圓鋼
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S :答應(yīng)殘余含量≤0.035
磷 P :答應(yīng)殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.030
銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
合金鋼圓鋼 alloy steel 鋼里除鐵、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同,并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能。
合金鋼已有一百多年的歷史了。工業(yè)上較多地使用合金鋼材大約是在19世紀(jì)后半期。
1868年英國(guó)人馬希特(R.F.Mushet)發(fā)明了成分為2.5%Mn-7%W的自硬鋼,將切削速度提高到5米/分。
1870年在美國(guó)用鉻鋼(1.5~2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度為 158.5米的大橋;稍后一些工業(yè) 改用鎳鋼(3.5%Ni)建造大跨度的橋梁,或用于修造軍艦。
1901年在西歐出現(xiàn)了高碳鉻滾動(dòng)軸承鋼。
1910年又發(fā)展出了18W-4Cr-1V型的高速工具鋼,進(jìn)一步把切削速度提高到30米/分。
20世紀(jì)20年代以后,不銹鋼和耐熱鋼在這段期間問世了。
1920年德國(guó)人毛雷爾 (E.Maurer) 發(fā)明了18-8型不銹耐酸鋼,
1929年在美國(guó)出現(xiàn)了Fe-Cr-Al電阻絲。
1939年德國(guó)在動(dòng)力工業(yè)開始使用奧氏體耐熱鋼。
65Mn圓鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。
概述
65Mn圓鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65Mn鋼常用彈簧鋼,終熱處理為淬火、回火。65Mn鋼常用于做機(jī)械加工成品,同時(shí)也是冷作模具鋼的典型材料,其中以圓鋼應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)閺V泛。
供貨狀態(tài)及硬度
未熱處理,硬度≤285HBS;退火態(tài),硬度≤229HBS。
化學(xué)成分
C0.17-0.25、Si0.17-0.37、Mn0.35-0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25
該鋼強(qiáng)度較高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過熱敏感性,易出現(xiàn)淬火裂紋,并有回火脆性。在退火狀態(tài)下切削加工性尚好,焊接性好,冷變形塑性低,帶材可進(jìn)行一般彎曲成形加工。