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用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。
鋼管按其生產工藝,分為流體管和焊管兩大類,其中焊管又分為高頻直縫焊管(ERW),螺旋焊管(SSAW),埋弧焊管(UOE)等。過去,流體管傳統上都是使用流體管,隨著材料科學,成型工藝,機組裝備的發展進步,焊管得到了極大的發展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好,精度高,耗能少,生產效率高的優點,要求很高的石油天然氣輸送管(API標準),過去幾乎百分之百使用無縫管,今天在美國、日本、歐洲發達 里,95%以上都已經被焊管取代。


一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(CAPL機組)或罩式爐退火冷作硬化及軋制應力,達到相應標準規定的力學性能指標。 
  冷軋結構管的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋結構管,且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右,因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基結構管進行產品的深加工,成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC復膜鋼板等,使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質,得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火后必須進行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用于汽車制造、家電產品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。



焊管用作輸送流體管時,與普通鋼管有不同的要求:焊縫不允許泄露。對于API之類要求的焊管,還要求對每一根焊管的焊縫進行超聲波探傷和水壓試驗;對于輸送具有腐蝕性的化工溶液,所有鋼管必須進行內壁防腐蝕處理;流體管都需要去除內毛刺,以減少流體輸送阻力。
流體管制造方法:一般鍋爐管使用溫度在450℃以下,國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會 生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩定性。

彎曲度:外徑和壁厚 應符合GB/T17395《流體管》的規定,長度:熱軋(擠壓、擴)鋼管為3-12m 2.冷拔(軋)鋼管為3-10.5m彎曲度:壁厚≤15mm時不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15mm時不得大于2.0mm/m 3.外徑≥351mm時不 得大于3.0mm/m(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)。

 




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