球墨鑄鐵管膠圈使用壽命的外部因素1、運輸及儲存：運輸中處日曬、高溫及在空氣中儲存過長會加快膠圈的老化。膠圈老化破損2、安裝：應用拉力器等均勻拉入，而用鏟車等強力推入易導致安裝不到位或損壞，導致膠圈受壓，損壞或受壓不均部位會提前老化導致漏水（暗漏）。膠圈老化破損3、潤滑劑的使用：普通材質膠圈不耐動植物油等，若采用植物油、洗滌劑等潤滑，會加快膠圈的老化。涂刷潤滑劑4、輸水管道本身所含化學物：如余氯、金屬離子等，在水力作用下會聚集在膠圈處，加速老化，同時也對水質造成影響；漏水有這些因素影響的膠圈，在日后運行中一旦遇到外荷載影響（如外壓、地質沉降、震動），這種隱患就會轉化為失效、泄露，大大降低了管道系統的使用壽命，而膠圈不具備更換的條件。好膠圈是好裝難拔，差膠圈是難裝好把，很容易頂翻。這可以說是簡單的鑒別膠圈好壞的方法了。

球墨鑄鐵管有很多方法做的，其中有有一種叫做襯樹脂砂熱模法，今天小編就跟大家分析下這種鑄造方法。球墨鑄鐵管在離心鑄造中有一種方法叫襯樹脂砂熱模法，此種方法并不多見，也不是常用法，它是將管模加熱到160-220度，然后在管模內壁里邊內襯上涂覆一層膜樹脂砂，一般這一層的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以，內壁管模上帶有一些排氣孔，這樣在澆注鐵水時覆膜砂時，產生一些氣體泡會無故的淌出來。由于樹脂砂襯可以做到保護作用，使球墨鑄鐵管的管模承受熱復荷的力度，大大減少。這樣可以使球墨鑄鐵管的管模壽命增長，此壽命在10000次以上/根，使用這種方法生產鑄管的冷卻速度比較慢，這樣鑄態組織中殘留的碳體，只要稍微經過一下低溫的退火處理，就可以得到想象中的金相組織和較高的力學性能。襯權脂砂熱模法：這種鑄造方法是50年代時，首次在日本實驗成功的例子。到現在為止，我國內可以做到這種鑄造方法沒有幾個。其中，我鋼益管業可以用此鑄造方法生產1000毫米到2600毫米的大口徑球墨管。



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