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在鋼筋籠制作流程中應先行制作桁架筋，并應將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時應確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應確保所有焊點已焊接，嚴禁鋼筋籠在起吊中發生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應確保主副吊環標高與交底一致。除此之外，員應在每次起吊前對吊具進行檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規范要求。通過調整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。工地3000型廈門鋼筋籠繞筋機的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節籠子的搭接，先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子，先用設備做成9米或12米的標準節，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成為較長的籠子。

鋼筋籠繞筋機5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象要進行及時修理；

6、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；

7、 機器正常運行 1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；

8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生；

9、 要特別注意如下事項：

（1） 設備操作人員須經設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解；
（2） 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；
（3） 嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業；
（4） 嚴禁非操作人員擅自操作設備（如變頻器、觸摸屏等內置參數擅自修改），否則極易造成設備損壞或傷害他人的事故發生。

廈門鋼筋籠繞筋機結構廈門鋼筋籠繞筋機分為：底座、固定車、移動車、分料架、上料架、電動支撐、電控系統、導料架。鋼1、 每天設備生產之前，要對設備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面：（1） 急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態、控制電源開關是否處于關閉狀態；（2） 各線路連接是否正常；（3） 是否存在漏油想象；（4） 各螺栓螺母是否有松動；（5） 電氣柜內粉塵是否過多。、 設備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現象；3、 設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；4、 機器正常運行 1個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象要進行及時修理；6、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；7、 機器正常運行 1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生；

廈門鋼筋籠繞筋機安裝；1、安裝基座；按區域位置鋪設中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。2、機架；共7節機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。3、傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，調整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊輪鏈條盡量繃緊。 布置圖4、膠輥安裝；打開所有軸承蓋并置放于機架下方(軸承蓋不能互換)，中間向兩邊開始安裝膠輥。注意二個問題；①膠輥軸與軸承套保持同心狀態，避免強行配合。②軸承套臺肩均朝向中間。5、小車安裝；軌道前端超出節機架0.5米，距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。6、組裝調試；安裝完成后調平主機；膠輥拉線檢測上母線、側母線。單根膠輥誤差10mm全長誤差30mm。(調定后固定軸承座)7、開工；組裝完成后，減速機加機械油(油窗、或箱體一半，以后6個月補加或換油一次)，運動部件油打油，連接部位油一星期打一次機油防銹，空車試運行。

而鋼筋籠繞筋機可以生產3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當鋼筋籠的直徑小于800以后因為鋼筋籠的質量酞小，轉動時可能出現打滑現象，因而不能制作酞小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小變得越來越不精密。公司立志于成為中國智能鋼筋深加工配送創新專家，成為建筑鋼筋工程解決方案踐行者。我們為用戶創造的價值是：作業，作業率達到每人每天5噸以上；低勞動強度，工人不用搬鋼筋；低生產成本，加工成本每噸不足百元。
      總之鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機作為一種近年出現的鋼筋籠制作設備，各有利弊。鋼筋量較大或者項目要求十分嚴格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機，鋼筋量較小或者項目要求不是特別嚴格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機以節約成本。

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