均一性的試驗(yàn)法,一般都用硫酸銅試驗(yàn),但此方法對(duì)于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測(cè)試很有問(wèn)題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗(yàn)液中的溶解速度不同,合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以,以一定浸漬時(shí)間的反復(fù)次數(shù)來(lái)判定均勻性并不是很合理。
因此,近歐美規(guī)格及JIS中,均有廢止此試驗(yàn)方法的傾向,以分布取代均一性,以目視或觸感為主,必要時(shí)才用膜厚計(jì)檢查分布狀態(tài)。
又形狀復(fù)雜的小構(gòu)件因面積量測(cè)不易,不易求得平均膜厚,有時(shí)不得不用硫酸銅試驗(yàn)法來(lái)做參考,但絕不能以硫酸銅試驗(yàn)取代附著量測(cè)定的目的。所謂堅(jiān)實(shí)性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性,主要要求鍍鋅構(gòu)件在整理、運(yùn)搬、保管及使用中具有不得剝離的性質(zhì),一般檢驗(yàn)法有錘打法、擠曲法、卷附法等。
錘打法是以錘打擊試片,檢查鍍層皮膜表面的狀態(tài)。把試片固定,免得因錘支持臺(tái)等高且水平,錘以支持臺(tái)為中心,使柄重垂直位置自然落下,以4mm間隔平行打擊5點(diǎn),觀察皮膜是否剝離以為判斷。但是,距離角或端10mm以內(nèi),不得作此試驗(yàn),同一處不可打擊此法普遍,適用于鋅、鋁等皮膜堅(jiān)實(shí)測(cè)試。其它如擠曲法、卷附法一般很少用,故暫且不提。
一般人常有一種錯(cuò)誤觀念,往往為了方便量測(cè)堅(jiān)實(shí)性,拿兩個(gè)鍍鋅鋼材,以邊角互相敲擊,觀察邊角剝落情形以為判斷。若邊角處剛好有幾處較厚的鋅粒。在作業(yè)中沒(méi)處理好,則一用力敲擊,厚的鋅粒一定會(huì)剝落。故此法不能用來(lái)判定正常鍍鋅皮膜與鐵基的密合性。
附著量、均一性及堅(jiān)實(shí)性,即為一般規(guī)格定義熱浸鍍鋅質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目。亦是一般正式檢驗(yàn)報(bào)告的標(biāo)準(zhǔn)
熱鍍鋅槽鋼的應(yīng)用隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展也相應(yīng)擴(kuò)大。因此,熱鍍鋅制品在建筑(如:玻璃幕墻、電力鐵塔、通電網(wǎng)、水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等)、橋梁、運(yùn)輸;工業(yè)(如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等);農(nóng)業(yè)(如:噴灌、曖房)、等方面,近幾年已大量地被采用。由于熱鍍鋅制品具有外表美觀、耐腐蝕性能好等特點(diǎn),其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。
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熱浸鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)順序主要包括:原板制備→預(yù)鍍處理→熱浸鍍→后鍍處理→產(chǎn)品檢驗(yàn)。根據(jù)習(xí)慣,熱鍍鋅技術(shù)分為兩類:離線退火和在線退火,這取決于預(yù)鍍處理方法熱浸鍍鋅槽鋼的外部退火。
即在熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱浸鍍鋅工作線之前,首先在底部退火爐或鐘罩退火中進(jìn)行再結(jié)晶退火爐,使鍍鋅線沒(méi)有退火過(guò)程。在鋼板的熱浸鍍鋅之前,必須粘附到?jīng)]有氧化物和其它雜質(zhì)的清潔的純鐵活性外觀上。
該方法首先通過(guò)酸洗去除退火的表面氧化皮,然后施加一層氯化鋅或氯化銨和氯化鋅的混合物進(jìn)行維護(hù),然后避免鋼板氧化。 。歸因于此類別的熱浸鍍鋅方法包括:濕熱浸鍍鋅,單片法和惠林熱法。
我國(guó)產(chǎn)的槽鋼的高度在5-40cm.大型槽鋼為18-40號(hào),中型槽鋼為5-16號(hào)。一般來(lái)說(shuō),普通槽鋼和輕型槽鋼在一些方面是有著很大不同的,在相同的高度之下,二者相比,輕型槽鋼的腿要窄一些,腰要薄一些,重量上也更輕一些。在相同用鋼量的情況下H型鋼能夠做的比工字鋼更大的剛性,穩(wěn)定性,其抗扭。槽鋼規(guī)格設(shè)定槽鋼的規(guī)格包括:高度抗彎功能優(yōu)于工字鋼外形上H型鋼的上下翼緣板遠(yuǎn)寬于工字鋼工藝上H型鋼能夠是熱軋也能夠是焊接,工字鋼都是熱軋的首要,C型鋼是經(jīng)過(guò)熱卷板冷彎加工而成,強(qiáng)度高干勁好,與槽鋼比較制作平等強(qiáng)度可節(jié)約三成原材料,槽鋼是由鋼材公司直銷,厚度要更大,它的截面為凹槽形。C型鋼一般用于鋼結(jié)構(gòu)修建的墻梁。