<梧州>鵬鑫鋼鐵
梧州無縫鋼管現貨報價
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無縫鋼管退火、淬火、正火、回火各有千秋,1.退火
把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫.
退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。
a將鋼加熱到預定溫度,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度,鋼中不均勻組織和內應力.
b,把鋼加熱到750度,保溫一段時間,緩慢冷卻至500度下, 在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度,改善切削性能,主要用于高碳鋼.
c,去應力退火又叫低溫退火,把鋼加熱到500~600度,保溫一段時間,隨爐緩冷到300度以下,再室溫冷卻.退火過程中組織不發生變化,主要金屬的內應力.
2.正火
將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。
正火的主要目的是細化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態的組織。
正火與退火工藝相比,其主要區別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。
3.淬火
將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃)保持一定的時間,然后以適當速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。
4.回火
鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。
淬火后的鋼件一般不能直接使用,必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大,直接使用常發生脆斷。通過回火可以或減少內應力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調整淬火鋼的力學性能,達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
A 低溫回火150~250.降低內應力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性.
B 中溫回火350~500;提高彈性,強度.
C 高溫回火500~650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后,具有良好綜合力學性能(既有一定的強度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用多。
淬火+高溫回火稱為調質處理。
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無縫鋼管有哪些基礎知識
一、化學成分
對有害化學元素As SnSb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求,為了提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態,常常采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉,甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。
二、尺寸精度和外形
無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊,異性鋼管的橫截面尺寸等。
三、表面質量
標準中規定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有:裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。
四、物理化學性能
包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能(熱強性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下,鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。
五、工藝性能
包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環拉和焊接性能。
六、金相組織
包括鋼管的低倍組織和高倍組織。
七、特殊要求
在用戶使用鋼管時提出的標準以外的要求。
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