高強鋼板防止熱影響區的工藝措施主要是采用較小的線能量進行焊接，減少高溫停留時間，避免鋼材高溫時間過長，引起晶粒過大，導致強度和韌性的下降；采用多層多道焊，焊道數量隨著板厚的變化而變化，進行合理的分布。氣體流量對焊接質量也有很大的影響，流量過大，會產生不規則紊流，形成氣孔缺陷，并且，由于氬氣/ 二氧化碳混合氣體的成本大大高于純二氧化碳氣體，流量過大也會提高生產成本；流量過小，則焊接熔池無法得到充分的保護，形成氣孔缺陷。應適當控制焊接速度:如果焊接速度過快，則會引起未熔合、江蘇無錫本地氣孔等缺陷，如果速度過慢，則會加大焊接的熱輸入量，引起組織晶粒粗大，降低焊縫強度和韌性。有益效果:本發明與現有技術相比，其顯著優點是:本發明可以防止焊接鋼管產生淬硬組織，組織晶粒過大，降低焊接應力，減少焊接變形。

隨著電力工業的發展，以及鋼鐵行業技術的改進，高強度鋼材性能日趨成熟，產能大量提高，在許多工程中，可以在經濟效益、江蘇無錫本地設計環節大大優于Q235、江蘇無錫本地Q345等普通低合金鋼。但是高強度鋼材也提高了制作成型和焊接的難度。綜合利弊，高強鋼具有廣闊的發展前景和應用空間。Q460C屈服強度ReL為460MPa，抗拉強度Rm為550~720MPa。Q460C低合金高強鋼板是在16Mn鋼的基礎上，為改善鋼的性能，在冶煉時加入一些合金元素Cr、江蘇無錫本地N1、江蘇無錫本地V、江蘇無錫本地T1、江蘇無錫本地Nb等合金元素，T1、江蘇無錫本地N1、江蘇無錫本地V細化了晶粒,減少鋼材的過熱傾向，提高了鋼材的強度和韌性。由于Q460C中含有較多合金元素，這類鋼的淬硬所增加，隨著鋼的碳當量和板厚的增加，其淬硬及冷裂傾向隨之增大，并且在高應力的作用下，產生焊接裂紋的傾向也大為增加，因此，該類鋼材焊接時需要采取控制焊接線能量、江蘇無錫本地使用較小的熱輸入。同時，氫致裂紋是低合金鋼焊接接頭危險的缺陷，需要采取適當預熱和及時后熱等措施。Q460C鋼熱影響區在焊接過程中會出現脆化過程，其中釩、江蘇無錫本地鈮，和碳、江蘇無錫本地氮形成的碳氮化合物的析出相溶解到相中，抵制奧氏體長大，但在熱影響區的粗晶區，高溫停留時間長，細化組織的作用被大大削弱，粗晶區出現粗大晶粒及上貝氏體，M-A組元，再加上粗晶區對碳、江蘇無錫本地氮固溶度的增加，導致韌性的降低和時效敏感性增大。