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產品詳細介紹
水泥雙液注漿機工作時應注意事項：
（1）應經常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，裝置不起作用時，應查明原因，故障后再啟動。
（2）注意灰漿泵和電動機的機構是否正常，當發現任何故障時，應立即停機，打開卸荷閥使壓力下降，排除故障。
（3）應經常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現象。如壓緊仍有滲漏現象應視具體情況更換盤根或柱塞。
（4）攪拌后的水泥漿在進入泵前應經稠密度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。
（5）每班結束停機時，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。
（6）油室應注滿甘油。
雙液注漿機的操作與使用：首先用白灰膏作為管道的潤滑，用泵缸壓輸送，而后，打入較稀的砂漿（稠度在12厘米以上）， 提高到所需稠度，以免堵塞管道，尤其對新管道的使用更為重要。使用時應首先開泵然后再加入灰漿。
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液壓雙液注漿機特點說明：
1、雙缸雙液雙效果，活塞往復，可完成兩種液體的吸排；
2、液壓驅動，機器作業牢靠，泵送壓力高間隔遠，水平150m筆直100m；
3、設備排漿量大，流量可調理，施工更靈敏；
4、首創的換向組織，對有特殊要求的作業場所（防爆）也能適用；
5、構造緊湊，合適狹小空間施工。
利于雙液注漿機注漿施工工藝前期施工步驟
1、尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃明水，待基層全部清理干凈、表面稍干時，仔細尋找裂縫，并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結晶污垢，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號；對于干燥基層，清理后可用氣泵或吹風機吹除表面灰塵。
2、鉆孔：按混凝土結構厚度，距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側交叉鉆孔。孔距應按現場實際情況而定，以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開始時孔距宜為200mm；孔與裂縫斷面應按配套的注漿咀直徑而定，一般采用為50mm鉆頭。孔與裂縫斷面應成45度過~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范圍。
3、埋設注漿咀：注漿咀為配套部件，是漿液注入裂縫內的連接件。埋設時將橡膠部分塞入已鉆好的孔內，然后將注漿嘴前部六方處用工具緊固，并盡可能使注漿咀的橡膠部分及孔壁干燥，否則在緊固時容易引起打滑。
