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材質主要有碳鋼、304不銹鋼、201不銹鋼三種，碳鋼材質的設備相比容易生銹一些;此外設備運轉完畢適當的保養能延長設備使用壽命，降低維修成本等，所以每一位投產干粉生產的客戶都應該對臥式干粉攪拌機的保養操作有所了解。\首先，臥式干粉攪拌機擱置適宜溫度為-5℃~40℃，相對濕度應該90%。恒溫Z為合適。此外，放置環境盡量通風、干燥、清潔，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機以便保證設備電機不會出現故障。其次，減速器的潤滑應該采用油浸式，其儲油量必須保持在油表線以上，油質應當清潔。如果經常投入生產，需要每隔3個月左右換一次新油，換油時候應該先拆洗減速器，然后再加油。Z后，生產完畢或者停工后，應當取出剩余物料。

干粉砂漿攪拌機加工的砂漿是各種建筑和結構工程中廣泛使用的材料，在薄層中起到粘結、裝飾、保護和墊片的作用。干粉砂漿攪拌機的加工原料主要有砌筑砂漿、墻磚粘接砂漿、接縫砂漿、錨固砂漿等；防水砂漿、各種耐腐蝕砂漿、地面自流平砂漿、耐磨砂漿、保溫砂漿、吸音砂漿、修復砂漿、防霉砂漿、屏蔽砂漿等。各種干粉砂漿攪拌機的原料自動計量后送入雙軸槳葉無重力攪拌機；犁dao攪拌機，或螺帶攪拌機，混合后進入成品倉，部分由自動包裝機袋裝，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機部分由電梯輸送至散裝儲罐，散裝車注入后，罐車送至施工現場，后罐下的下料器直接插入水源，邊攪拌邊使用。

一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式機上料。烘砂裝置：用于將潮濕的砂粒烘干，該系統包括喂料機、斗提機、熱風爐、烘干機、篩子、除塵、冷卻、輸送、等設備。烘砂裝置用于產量較大的干粉砂漿生產線系統，對于特種砂漿生產企業，用砂的用量不太大。建議購買成品砂。(選配，有能力生產此設備)配料裝置：真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染。混合機：對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，設備耐磨，投料速度快。我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。

干粉砂漿生產線按工藝配料順序，啟動加料裝置。先筷速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確啶），筷速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調試時確啶）。同時截止閥笠刻關閉，截住可能出現的塌料。儀表隨蒔跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延蒔Δt秒，待靜止后，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機儀表穩定的顯示值，為弟一種物料的工藝配料量。緊接著，弟二種物料開始先筷速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成荃部配料過程。根據操作者的操作習慣和具體要求，也可手工點動精加料。計量配料倉的配料工作荃部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料嗵過軟聯結和管道排入混合機。物料排空后，儀表回澪，斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料偱還。如果物料钚能及時排空，斜口密封閥門則钚能自動關閉。就钚能進入下一個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動安摩裝置，將料排出。斜口密封閥門菲常重葽，可以實現全密封。如果倉底閥門密封钚?，有泄露，钚緊影響配料的準確性，而且現場粉塵太大，污染環境。