無錫單組份環氧瀝青涂料銷售廣 服務憂

 用途:適用于高溫、濕、化學及海邊鹽分高等易于腐蝕之鋼鐵結構、電化鐵路系統、船舶、橋梁及各類鍍鋅器材鐵管、浪板、鍍鋅鋼架構造物之防護涂料。用于地下管道防腐工程。

環氧煤瀝青漆施工分類

1、純瀝青涂料以純瀝青制造的瀝青漆,當溶劑揮發后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化學試劑的性能,但不耐油、不耐候、光澤差裝飾性差。用于室內、水下及地下和不受陽光照射的設備,由于純瀝青涂層易被有機溶劑去除,因此也可用于封存防銹。

2、干性油改性瀝青涂料 天然瀝青或石油瀝青或它們的混合物用干性植物油改性,可在常溫下氧化聚合,因植物油含有不飽和雙鍵容易干燥,其共軛雙鍵多的干燥性能好,共軛雙鍵少的干燥性能差。這種氧化聚合型的瀝青涂料,通常加入一定量的催干劑來改善其成膜性能。如瀝青耐酸涂料,是利用高軟化點石油瀝青,添加干性植物油及衍生物經熱煉,并加入催干劑制成瀝青耐酸清漆。

3、樹脂改性瀝青涂料在瀝青中加入衍生物、酚醛、環氧樹脂、聚氨酯等,用以瀝青的硬度和光澤以及附著力等。是A環氧樹脂以比例相混溶,制成的防腐漆性能,固有的耐水、耐堿,而且固化劑有己二、三乙撐四、二乙撐三以及低分子量聚酰樹脂等。還可與樹脂配合,改善漆膜外觀、絕緣性能和耐酸性能。還可與異酸酯混溶,瀝青漆的干燥性能和力學性能,且具有防腐性能。

4、樹脂和植物油改性瀝青涂料 由樹脂與天然瀝青、石油瀝青和干性油熱煉而成。可用的樹脂有甘油酯、酚醛樹脂、失水蘋果酸酐樹脂、氨基樹脂等,此類油改性瀝青涂料,可以改善涂層的柔韌性、附著力、機械強度、耐候性及外觀裝飾性等。


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環氧煤瀝青漆施工注意點

①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

②進行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%~5%,同時適當增加固化劑;

③施工時,須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時,不宜施工;

④玻璃布的厚度 為0.1mm或0.12mm,經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應烘干后才能使用;

⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達到St3,擦凈、無污物;

⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補中涂層,玻璃布網孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測,中等級為2000V,加強級為3000V,特加強級為5000V,平均每45㎡發生火花不超過1處,即為合格。如不合格,針孔處須補涂。

理論涂布消耗量

如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通級:底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等級:底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加強級:底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加強級:底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。

運輸貯存

1、產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規定。

2、產品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內。

防護

施工場地應有良好的通風設施,油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。

涂裝配套

試用底材:鋼材 水泥

試用底涂:環氧煤瀝青底漆


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主要特點

1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青漆的改性,使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐生物侵蝕能力強,抗滲透能力高。

2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性,使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數少,施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。

折疊 編輯本段用途

適用于 性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐;埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

技術要求

HG/T 2884-1997 環氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)

GB/T27806-2011《環氧瀝青防腐涂料》(現行)

施工參考

 配制方法

將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。

 表面處理要求

鋼鐵結構,基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級,或采用手工除銹;也可采用化學除銹,要求達到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。


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常用配套方案:

埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆

污水池防腐:環氧水泥封閉底漆+環氧云鐵中間漆+環氧煤瀝青面漆。


生產環氧煤瀝青漆污水池環氧防腐瀝青漆管道內壁防腐玻璃鋼涂料,管道外防腐設計。用質量好的滲透型防銹漆刷底道干了以后再刷一次,石油瀝青防腐層是古老的防腐層,在大多數干燥地帶使用良好,隨著技術的發展,環氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐涂料。


管道內防腐設計。鋼管內防腐根據輸送介質的不同需選擇不同的防腐工藝,常用的防腐工藝有水泥砂漿內襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。


環氧瀝青漆以改性環氧樹脂為主要成膜物質的環氧玻璃鱗片膠泥目前被人們廣泛應用在很多化工設備以及各種管道的內外壁涂裝。隨處可見的身影,以及經久不衰的市場銷量,環氧玻璃鱗片膠泥的防腐效果就真的這么好嗎?環氧玻璃鱗片膠泥的涂膜比起一般的防腐涂料是比較堅硬的,更加的能耐外物的沖擊和磨損,不會出現龜裂脫落的現象,更能保護膠泥下的物體,延長其使用壽命。


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