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耐磨鋼板是在低合金高強度可焊接鋼的基礎上發展起來的,它們一般采用軋后直接淬火并回火,或實行控 軋、控冷工藝進行強化,可節約能源,且合金元素含量低,價格較便宜,但硬度高,耐磨,工藝性能尚可 ,由于具有了這些優點使這類耐磨鋼板很受用戶歡迎。耐磨鋼板由于它在大的沖擊磨料磨損條件下使用時 具有很強的加工硬化能力,同時兼有良好的韌性和塑性,以及生產工藝易于掌握等優點,因此,它仍然是 耐磨鋼中用量的一種(尤其是在礦山等部門)。近幾十年來,低、中合金耐磨鋼的開發與應用發展很快,由 于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性,生產工藝較簡單,綜合經濟性合理,在許多工況條件下適用,受到用 戶的歡迎。


耐磨鋼板水韌處理后的力學性能水韌處理,力學性能加熱溫度。普通板和耐磨鋼板之間也存在很多差異。雖然耐磨鋼板和普通鋼板都屬于碳結構和低合金結構鋼,但差別很大。首先,耐磨鋼板和普通板之間的差異在于強度,硬度和用途。就強度而言,耐磨鋼板的強度高于普通板的強度。就硬度而言,耐磨板的硬度也高于普通板的硬度,并且由于材料在使用范圍內,耐磨板具有更突出的優點。因此,使用范圍更廣泛。nm400耐磨板應用實例及使用領域nm400耐磨鋼板可用于制造高質量的設備和備件,能夠承受長年累月的工礦考核,大限度的提高幫壽命、降低故障風險,提高生產力。鋼板用途涉及行業有地下礦井、水泥工業、筑路行業、采礦和露天礦及冶金行業等領域。采石和露天作業對于設備要求很高,就設備耐磨性而言,如若選材不當將付出昂貴的代價,耐磨鋼板在此領域各生產環節應用中有顯著的優勢。鋼板適用于鏟車、推土機、礦用自卸車、挖掘機、破碎機、給料機、裝載機、篩分機等采石和露天礦設備。礦用自牌卸車、推土機及鏟車:其車廂和刀板耐磨構件,可選用耐磨鋼板制成。破碎機和溜槽:其設備襯板耐磨構件,可選用耐磨鋼板制成。



耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供 抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊 絲均勻地焊接在基板上,復合層數一層至兩層以至多層,復合過程中由于合金收縮比不同,出現均勻橫向 裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成 份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上 ,表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的 抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。耐磨層表現形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線( S、W)等;主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖 維狀分布,纖維方向與表面垂直。




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