水泥基灌漿料施工方法一、烏魯木齊灌漿料基礎(chǔ)處理1、混凝土基面鑿毛、清理；2、設(shè)備底座下面(灌漿接觸面)應(yīng)事先用溶劑將銹皮及油污等清潔干凈；3、在灌漿前的4～24h期間，對混凝土基礎(chǔ)面施與濕潤，但不得有積水。二、烏魯木齊灌漿料支模1、設(shè)備墊板調(diào)整后，進(jìn)行支模，臨時墊板，千斤頂?shù)戎車矐?yīng)支模圍護(hù)，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設(shè)嚴(yán)密，以防漏漿。三、烏魯木齊灌漿料灌漿1、用水量：在滿足流動度條件下，每袋(25Kg裝)用水量可在3.0～4.0Kg范圍內(nèi)調(diào)整；2、流程：先將攪拌桶潤濕，然后向桶內(nèi)加入規(guī)定量的水，然后將約一半料(12.5Kg)倒入桶內(nèi)攪拌約30s，再將剩下的一半倒入一起攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束一般控制在90s之內(nèi)；3、攪拌注意事項：攪拌時，葉片應(yīng)沿桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢枞~片不得提至漿料液面之上，以免空氣帶入；4、灌漿料盡可能從一側(cè)注入，必要時采用竹片導(dǎo)流。

烏魯木齊灌漿料施工時的要求： 　　1、烏魯木齊灌漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿； 　　2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間； 　　3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流； 　　4、每次灌漿層厚度不宜超過100； 　　5、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜； 　　6、灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份； 　　7、對灌漿層厚度大于1000大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求； 8、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理； 　　9、在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層； 　　10、模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100左右，以利于灌漿施工； 　　11、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理； 　　12、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工 烏魯木齊灌漿料的施工方法： 　　1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 　　2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50。 　　3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50，間距不超過1000。 　　4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。 灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。 　　烏魯木齊灌漿料的特性： 　　1、早強、高強：1-3天抗壓強度可達(dá)30-50Mpa以上； 　　2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求； 　　3、微膨脹性：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa； 　　4、自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》； 　　5、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工； 　　6、耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

烏魯木齊灌漿料產(chǎn)品簡介 烏魯木齊灌漿料應(yīng)用于廠房結(jié)構(gòu)、機械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿，以及各類混凝土結(jié)構(gòu)的補強，防水堵漏及高速公路的修復(fù)。十幾年來，灌漿料已成功地應(yīng)用于多項大型工程項目，涉及冶金、造紙、電力、港口、民用、化工等各個行業(yè)，以其優(yōu)良的品質(zhì)深受用戶好評，目前已在越來越多的領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮出強大的影響力烏魯木齊水泥基灌漿料二、烏魯木齊灌漿料產(chǎn)品特點 1、流動性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部間隙。 2、早強高強:24小時抗壓強度可達(dá)到終強度的30%3天達(dá)60%以上，在l-3天內(nèi)安裝設(shè)備。 3、無收縮、粘結(jié)強度高： 具有微膨脹，與鋼筋有很好的握裹力。確保地腳螺栓和機座(鋼結(jié)構(gòu))基礎(chǔ)以及新老混凝土牢固結(jié)合。 4、耐久性好:屬硅酸鹽系無機灌注材料，不老化，對鋼筋無銹蝕，耐油污。 三、烏魯木齊灌漿料使用方法準(zhǔn)備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前不得有積水。支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。攪拌:在攪拌桶內(nèi)加入定量的水然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右，攪拌時葉片不得提至漿料液面之上以免帶入空氣。灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時可用竹片插搗。養(yǎng)護(hù)：灌漿后3-5小時應(yīng)將灌漿層表面抹壓光之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持高強度灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)

烏魯木齊灌漿料產(chǎn)品用途:1．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。2．可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。3．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。4．可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。烏魯木齊灌漿料產(chǎn)品特點1．高強、早強:1—3天抗壓強度可達(dá)30—50mpa以上。2．自流性可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3．微膨脹性:設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。4． 耐久性強:經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。5． 可冬季施工:允許在-10c氣溫進(jìn)行室外施工。烏魯木齊灌漿料參考用量:參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。烏魯木齊灌漿料包裝儲運:1、 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。2、 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。