首先，我們先來說下 烏魯木齊玻璃鱗片防腐膠泥有什么好處吧！
1 玻璃鱗片防腐膠泥是一種重防腐涂料.
2 玻璃鱗片防腐膠泥具備耐水，耐沸水，耐油，耐溶劑，耐高濃度酸堿鹽的一種涂料，它具有三防的性能
3玻璃鱗片防腐膠泥的漆膜堅硬如鐵，抗壓耐磨，致密性良好！
4 玻璃鱗片防腐具備非常搞得看滲透性，
5 玻璃鱗片防腐膠泥具有其他防腐涂料不具備的高粘結(jié)強度.
6 玻璃鱗片防腐膠泥的施工十分方便（噴砂除銹-底漆沉底-膠泥-面漆防腐），另外它常溫固化。
7 玻璃鱗片防腐膠泥生產(chǎn)時候我們采用真空攪拌機，其中不會有氣泡！
其次，我們來介紹下玻璃鱗防腐膠泥有什么用途吧！
耐酸堿型玻璃鱗片膠泥試用環(huán)境廣泛-主要用于脫硫塔 煙道 大型反應(yīng)罐 反應(yīng)池等!
di一種是應(yīng)用于熱電廠，鋼廠，化工廠等脫硫塔類型的煙筒和石油的儲藏罐的防腐您可以選購環(huán)氧樹脂玻璃鱗片高溫和中溫膠泥，因為區(qū)域不同，您要合理選擇；
第二種是應(yīng)用于污水處理廠等酸堿嚴重的處理池，化糞池，垃圾處理池等，您可以選購耐酸堿腐蝕的環(huán)氧玻璃鱗片中溫和高溫膠泥，因為它對酸堿的防腐系數(shù)要高于環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥，您選購的時候要看清它的應(yīng)用范圍。
1進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件
2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、 是面層。
3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔 ）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5 刷面漆。
6清理現(xiàn)場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用！
烏魯木齊玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料漆、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料， 玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱 塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。
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2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
烏魯木齊玻璃鱗片涂料防腐施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵，在8h小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。
玻璃鱗片涂料施工強
涂裝時需要留意以下幾點：
a. 涂料的充分攪拌；
b.涂料基料同固化劑的混合；
c.粘度調(diào)整；
d.活性適用期；
e.涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。
玻璃鱗片涂料施工
關(guān)于以上諸點，通常按涂料廠規(guī)定進行，逐層施工，直至涂到設(shè)計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護48h以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片涂料質(zhì)量標準
1.玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時，作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決玻璃鱗片涂料還沒有適當質(zhì)量標準；
2.b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。
現(xiàn)介紹日本玻璃鱗片涂料標準的部分內(nèi)容：
在容器中的狀態(tài) 主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻；
玻璃鱗片涂料特性 混合性：能均勻混合；
3.涂膜的外觀：與樣板相比差異不大；
厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落；
適用期：20℃時使用2h以上；
耐沖擊性：500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落；
干燥時間：16h以內(nèi)；
玻璃鱗片含量：20%以上。
玻璃鱗片涂料使用范圍
1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片涂料的標準，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；
2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量必須符合上述標準
玻璃鱗片涂料在美國研發(fā)
玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術(shù))首先是由美國開發(fā)出來的。20世紀50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料，這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長襯里壽命。
烏魯木齊防腐是其他防腐膠泥的數(shù)倍。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥漆因填料加入量比一般涂料大，而且為片狀材料，同時又添加了抗沉劑，黏度較一般涂料大的多，玻璃鱗片膠泥涂刷亦較難。其涂刷工藝與一般涂料相比，主要技術(shù)問題如下:
1、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求，玻璃鱗片膠泥適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應(yīng)高于露點3℃以上。在潮濕表面不可以涂裝玻璃鱗片。
2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴禁在大風天或大雨天進行 。
3、防止起毛：鑒于鱗片涂料黏度較大，且為片狀填料。施工的時候，使用刷子來回無規(guī)律的涂刷，會導(dǎo)致刷子毛的回帶作用，使涂刷面起毛，導(dǎo)致表面疏松，產(chǎn)生許多孔隙。在施工的時候，刷子應(yīng)該定向涂刷，不得隨意或無規(guī)則涂刷，當需對涂層重復(fù)涂刷壓實抹光時，刷子應(yīng)蘸少量易揮發(fā)溶劑。
4、相交涂刷原則：在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以便使涂層厚度相互補償。也有利于因為起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
5、因為在涂刷中，刷子在下去時初始涂刷區(qū)總會較終點涂刷區(qū)厚。若沿一個方向刷，通常的情況下，難以保證涂層均勻。
優(yōu)點：
一：大的優(yōu)點就是防腐效果顯著，防腐時效長。
二：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強
三：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐能延長建筑的壽命。
四：后期施工簡單還易于修補。
五：不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，有效的避免建筑物遭受腐蝕、分散等。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂刷斷面有厚薄不均勻的地方，特別是在刷子貧膠時，相交涂刷原則從施工規(guī)范角度改變了施工者的行為，從而改善了厚度不均程度。
