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EVA防水板的主要功能，1檢查隧道防水板在低溫下的柔韌性。沿線圈縱向切割10個(gè)尺寸為150毫米25毫米的試件，根據(jù)標(biāo)簽上顯示的類型，定期在冰箱中保存2小時(shí)，2保溫板體積小，吸水率高，可達(dá)60%。3材料的選擇應(yīng)從外觀上進(jìn)行分析，首先要看的是鋼板是否平整，沒有孔洞、縫隙和厚度，站立端不應(yīng)有明顯的變形，用手彎下隧道防水板。測(cè)試線圈是否靈活，4該防水板可以根據(jù)不同的施工要求生產(chǎn)配料，既節(jié)約了生產(chǎn)和施工成本，又符合工程標(biāo)準(zhǔn)，這是一種罕見的防水防滲材料， 新型隧道防水板的優(yōu)點(diǎn)是：，1它更環(huán)保，因?yàn)樗且环N全新的材料。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是無害的。

EVA隧道防水板是隧道專用防水板，以乙烯-乙烯共聚物為主要原料，添加專用助劑和防老劑，以熔化、塑化、擠出、三輥軋制、成型、卷取等工藝制作的一定厚度片狀防水材料。防水板在巖石工程中的作用主要是滲透和隔離，但也有加強(qiáng)和保護(hù)的作用，也是隧道防排水規(guī)劃的主要內(nèi)容。如果隧道表面防水效果不好，地下水會(huì)侵入。破壞運(yùn)營(yíng)，影響隧道使用壽命，因此在鐵路隧道施工中得到了廣泛的應(yīng)用， ， EVA隧道防水板經(jīng)常與 標(biāo)準(zhǔn)土工織物和熱熔墊片(即可分離防水板)一起使用。或在防水板生產(chǎn)中直接制作復(fù)合防水板。即土工布和防水板整體復(fù)合，點(diǎn)式復(fù)合或者條式復(fù)合。



EVA防水板產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性；
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性；
3、無化學(xué)污染；
4、耐酸堿及多種化學(xué)物質(zhì)，尺寸穩(wěn)定性好，粘結(jié)性好，便于施工。
施工方法：
防水板焊接：
1.接縫處理是施工關(guān)鍵程序一般采用熱焊接方法PE膜相接的表面加熱處理使之表面熔化然后通過壓力使之熔合成一體。
2.對(duì)于鋪設(shè)好的防水板邊緣接縫處要求不能有油污水份塵土等。
3. 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜使之搭接一定的寬度搭接寬度一般為6～8㎝且平整無折皺。
4. 使用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。
焊縫質(zhì)量檢測(cè):
1. 檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn)也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。
2. 檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2MPa保持1-5min壓力無明顯下降為合格。
2. 對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50㎝×50㎝方格進(jìn)行真空檢測(cè)真空壓力大于或等于0.005MPa保持30s肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗(yàn).焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。
5.參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》




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EVA防水板施工是隧道防排水的關(guān)鍵工序，傳統(tǒng)采用的熱熔焊接施工不僅施工效率低、外觀難以保證、而且焊接人員的操作水平及經(jīng)驗(yàn)有較高的要求。施工質(zhì)量難以保證，現(xiàn)如今越來越多的防水板施工采用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接施工，工藝特點(diǎn)，超聲波焊接是利用超聲波在聚合物材料中產(chǎn)生機(jī)械功。機(jī)械功的表現(xiàn)方式是高聚物分子因振動(dòng)而引起連續(xù)受壓和解壓，這部分機(jī)械功是以熱能的表現(xiàn)形式出現(xiàn)。持續(xù)的高頻應(yīng)變應(yīng)力荷載以及較低的熱傳導(dǎo)率使應(yīng)力應(yīng)變集中區(qū)的材料溫度迅速升高。再施加適當(dāng)?shù)膲毫κ狗浪逅查g熔融接合，超聲波焊接影響因素，經(jīng)同類施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)所得結(jié)果分析。超聲波焊接質(zhì)量由焊接振幅、焊接時(shí)間、焊接壓力等條件有關(guān)。
與傳統(tǒng)熱熔焊接對(duì)比。傳統(tǒng)隧道防水板焊接采用電熱壓焊器熱熔焊接工藝和吊帶掛設(shè)工藝，電熱壓焊器熱熔焊接受防水板、熱熔墊片熔點(diǎn)影響較大，采用該工藝施工作業(yè)人員難以把握防水板熱熔時(shí)間和壓焊力度，使得防水板頻頻出現(xiàn)焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接質(zhì)量通病，吊帶掛設(shè)經(jīng)同類隧道施工發(fā)現(xiàn)，該施工工藝常因防水板無法與圍巖密貼，經(jīng)常出現(xiàn)二襯厚度不足或背后脫空、不密實(shí)等現(xiàn)象，超聲波焊接經(jīng)對(duì)比其他方式主要優(yōu)勢(shì)：不需焊劑和外部加熱，對(duì)焊件損傷小、焊接時(shí)間短、焊接強(qiáng)度和殘余變形小等優(yōu)點(diǎn)。且超聲波自動(dòng)焊接機(jī)自動(dòng)化程度較高，減少了人力資源的使用，超聲波焊接對(duì)傳統(tǒng)熱熔焊接相比。




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