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EVA防水板的主要功能，1檢查隧道防水板在低溫下的柔韌性。沿線圈縱向切割10個尺寸為150毫米25毫米的試件，根據標簽上顯示的類型，定期在冰箱中保存2小時，2保溫板體積小，吸水率高，可達60%。3材料的選擇應從外觀上進行分析，首先要看的是鋼板是否平整，沒有孔洞、縫隙和厚度，站立端不應有明顯的變形，用手彎下隧道防水板。測試線圈是否靈活，4該防水板可以根據不同的施工要求生產配料，既節約了生產和施工成本，又符合工程標準，這是一種罕見的防水防滲材料， 新型隧道防水板的優點是：，1它更環保，因為它是一種全新的材料。生產出來的產品是無害的。

EVA隧道防水板是隧道專用防水板，以乙烯-乙烯共聚物為主要原料，添加專用助劑和防老劑，以熔化、塑化、擠出、三輥軋制、成型、卷取等工藝制作的一定厚度片狀防水材料。防水板在巖石工程中的作用主要是滲透和隔離，但也有加強和保護的作用，也是隧道防排水規劃的主要內容。如果隧道表面防水效果不好，地下水會侵入。破壞運營，影響隧道使用壽命，因此在鐵路隧道施工中得到了廣泛的應用， ， EVA隧道防水板經常與 標準土工織物和熱熔墊片(即可分離防水板)一起使用?；蛟诜浪迳a中直接制作復合防水板。即土工布和防水板整體復合，點式復合或者條式復合。



EVA防水板產品特點：
1、優良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性；
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性；
3、無化學污染；
4、耐酸堿及多種化學物質，尺寸穩定性好，粘結性好，便于施工。
施工方法：
防水板焊接：
1.接縫處理是施工關鍵程序一般采用熱焊接方法PE膜相接的表面加熱處理使之表面熔化然后通過壓力使之熔合成一體。
2.對于鋪設好的防水板邊緣接縫處要求不能有油污水份塵土等。
3. 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜使之搭接一定的寬度搭接寬度一般為6～8㎝且平整無折皺。
4. 使用專用焊接機進行焊接。
焊縫質量檢測:
1. 檢測方法應采用充氣法及室內試驗也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa保持1-5min壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測真空壓力大于或等于0.005MPa保持30s肥皂液不起泡為合格。
3. 室內試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度。
4. 質量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據:《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》




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EVA防水板施工是隧道防排水的關鍵工序，傳統采用的熱熔焊接施工不僅施工效率低、外觀難以保證、而且焊接人員的操作水平及經驗有較高的要求。施工質量難以保證，現如今越來越多的防水板施工采用超聲波焊接機進行焊接施工，工藝特點，超聲波焊接是利用超聲波在聚合物材料中產生機械功。機械功的表現方式是高聚物分子因振動而引起連續受壓和解壓，這部分機械功是以熱能的表現形式出現。持續的高頻應變應力荷載以及較低的熱傳導率使應力應變集中區的材料溫度迅速升高。再施加適當的壓力使防水板瞬間熔融接合，超聲波焊接影響因素，經同類施工實際經驗所得結果分析。超聲波焊接質量由焊接振幅、焊接時間、焊接壓力等條件有關。
與傳統熱熔焊接對比。傳統隧道防水板焊接采用電熱壓焊器熱熔焊接工藝和吊帶掛設工藝，電熱壓焊器熱熔焊接受防水板、熱熔墊片熔點影響較大，采用該工藝施工作業人員難以把握防水板熱熔時間和壓焊力度，使得防水板頻頻出現焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接質量通病，吊帶掛設經同類隧道施工發現，該施工工藝常因防水板無法與圍巖密貼，經常出現二襯厚度不足或背后脫空、不密實等現象，超聲波焊接經對比其他方式主要優勢：不需焊劑和外部加熱，對焊件損傷小、焊接時間短、焊接強度和殘余變形小等優點。且超聲波自動焊接機自動化程度較高，減少了人力資源的使用，超聲波焊接對傳統熱熔焊接相比。




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