小型混凝土泵的維護保養方法: 1、首先軸承座內的潤滑油應定期更換，一般正常情況6個月更換一次。 2、其次保持電機上沒有水跡，防止電機受潮，受潮后會影響設備的使用和。 3、寒冷季節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。 4、有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續接通，若條件不允許也可停掉。 5、泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質不要超過2分種。 6、 泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短。

小型混凝土泵常見故障易堵泵的位置及排除方法： 分配閥出料口處的堵塞： 出料口堵塞，通常泵送系統動作突然中斷，并且有異常聲響，設備有較強振動，但管道內無相應振動。 排除方法：往料斗內倒入水泥漿，反復正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無敢，也只能 人工排除，拆下相連管，去掉閥內雜物。 進料口處的堵塞：進料口堵塞，通常泵送動作及液壓系統均正常，無異常聲音和振動，料斗內有較大骨料或結塊，在進料口處卡住或拱起。 排除方法：使泵反向運轉以破壞結塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。 混凝土輸送管道堵塞：當輸送壓力逐漸增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發生振動，管路也伴有強烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。 堵塞部位的判斷：堵塞一般發生在彎管、錐管，以及有振動的地段。此時，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。 管閥處堵塞：管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內，天長日久逐漸加厚，堆積固結，造成堵塞。 排除方法：泵送混凝土結束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。 排除方法：當發生堵管時，應立即采取反復進行正、反轉泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結合正、反轉泵，使之疏通;當上述辦法無效時，說明堵塞嚴重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續泵送混凝土工作。

現如今，小型混凝土泵逐漸進入大家的生活，小型混凝土泵的研發與問世更是為施工帶來一系列的好處。此構造柱澆注專用泵有三個系列，分別為微型混凝土泵、微型砂漿泵、微型細石混凝土泵。泵機體積小、輕巧，可直接放于樓面現場澆注，且效率高， 可澆注200根以上，泵送效率是人工施工的10倍。也是房屋建設中門、窗施工的選擇。作為當前為流行和實用的一種管理模式，精益生產為廣大企業所認識，然而，在我們看來精益生產僅是一種管理模式，更重要的它是一種以“減少浪費”為核心的管理思想。將精益生產的方式融入機械行業，可以縮短生產周期、浪費、降低成本等。本公司憑借多年豐富的精益生產經驗總結出一套能在企業順利實施的操作步驟。

小型混凝土泵原理： 1.全液控換向液壓系統，回路優化設計，發熱損耗低，系統更穩定。 2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。 3.活塞采用進口原材料，油缸密封及關鍵電氣部件采用進口元件。 4.布局合理，維護空間大。設計嚴謹，兼顧經濟性與可靠性，性價比高。構造柱泵特點：該泵機質量輕，裝有行走輪，方便移動，設計獨特，移動方便，運行平穩，操作簡單，使用壽命長。泵送系統是人工施工的10倍，節約時間和勞動成本，提高勞動生產效率。可直接放于樓面現場澆注，并且不受泵送高度的限制