數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設備的使用優(yōu)勢！現(xiàn)在機械化的時候替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢呢？下面我數(shù)控鋼筋彎曲中心來給大家講述一下，一起來了解一下吧！
 1、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
2、彎曲主機*采用日本原版技術和機械原理，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設備結構設計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準確。
 3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
 5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。技術參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距*小500mm，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設備彎曲*角度±0°到180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數(shù)直徑D32支數(shù)，設備配置（高端）承料架1套，電機驅(qū)動，自動上料，可載重2T以上，數(shù)控彎曲中心頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅(qū)動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構1套，伺服驅(qū)動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度精準電控系統(tǒng)1臺，PLC控制。

二產(chǎn)品特點：

1鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力

2節(jié)約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存

3減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作無需吊裝和搬運線體直接運輸

4提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 5保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6操作簡單：設備配備人性化的操作程序可選擇性作業(yè)操作極其簡單

7模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用

彎曲機
一；鋼筋彎曲機是采用的一體化設計，具有強度的軌道設計，使用期限比較長，操作起來也很簡單，能夠循環(huán)的彎曲多個角度的上料架。 二：數(shù)控鋼筋彎曲機的彎曲主軸是伺服控制的，所以彎曲精度也是采用的伺服電機帶動的，設備定尺精度比較，工作效率也比較。 三：數(shù)控鋼筋彎曲機的小齒輪和大齒輪合作減速，大齒輪也是帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn)的，且彎曲盤面上也有中心軸孔和彎曲軸孔，用起來比較方便。 數(shù)控鋼筋彎曲機在設計時是采用的伺服系統(tǒng)，因此使用起來比較方便，操縱也很簡單，比較經(jīng)久耐用，很多朋友不了解數(shù)控鋼筋彎曲中心的選擇要點，下面給大家分析下： 一點：在選擇數(shù)控鋼筋彎曲機的時候，首先要注意下彎曲機使用的電機功率是多少，有的廠家會降低電機的功率，這樣在工作時就會降低效率。 二點：選擇數(shù)控鋼筋彎曲中心，還要主要下彎曲中心的彎曲夾緊裝置，彎曲中心的夾緊裝置能夠確保鋼筋的向前移動，保證成形的精度。 三點：大家還要注意下，數(shù)控鋼筋彎曲中心的自動穿線裝置，這個裝置能夠提彎曲中心的加工效率，在生產(chǎn)時不會耽誤生產(chǎn)精度。