• 
• 
• 
• 
• 

小型混凝土泵的維護保養(yǎng)方法: 1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應定期更換，一般正常情況6個月更換一次。 2、其次保持電機上沒有水跡，防止電機受潮，受潮后會影響設備的使用和。 3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。 4、有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉。 5、泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種。 6、 泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短。

小型混凝土泵常見故障易堵泵的位置及排除方法： 分配閥出料口處的堵塞： 出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設備有較強振動，但管道內(nèi)無相應振動。 排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無敢，也只能 人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。 進料口處的堵塞：進料口堵塞，通常泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進料口處卡住或拱起。 排除方法：使泵反向運轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。 混凝土輸送管道堵塞：當輸送壓力逐漸增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有強烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。 堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動的地段。此時，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。 管閥處堵塞：管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。 排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。 排除方法：當發(fā)生堵管時，應立即采取反復進行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通;當上述辦法無效時，說明堵塞嚴重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。

現(xiàn)如今，小型混凝土泵逐漸進入大家的生活，小型混凝土泵的研發(fā)與問世更是為施工帶來一系列的好處。此構(gòu)造柱澆注專用泵有三個系列，分別為微型混凝土泵、微型砂漿泵、微型細石混凝土泵。泵機體積小、輕巧，可直接放于樓面現(xiàn)場澆注，且效率高， 可澆注200根以上，泵送效率是人工施工的10倍。也是房屋建設中門、窗施工的選擇。作為當前為流行和實用的一種管理模式，精益生產(chǎn)為廣大企業(yè)所認識，然而，在我們看來精益生產(chǎn)僅是一種管理模式，更重要的它是一種以“減少浪費”為核心的管理思想。將精益生產(chǎn)的方式融入機械行業(yè)，可以縮短生產(chǎn)周期、浪費、降低成本等。本公司憑借多年豐富的精益生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)出一套能在企業(yè)順利實施的操作步驟。

小型混凝土泵原理： 1.全液控換向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設計，發(fā)熱損耗低，系統(tǒng)更穩(wěn)定。 2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。 3.活塞采用進口原材料，油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進口元件。 4.布局合理，維護空間大。設計嚴謹，兼顧經(jīng)濟性與可靠性，性價比高。構(gòu)造柱泵特點：該泵機質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動，設計獨特，移動方便，運行平穩(wěn)，操作簡單，使用壽命長。泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍，節(jié)約時間和勞動成本，提高勞動生產(chǎn)效率。可直接放于樓面現(xiàn)場澆注，并且不受泵送高度的限制

在搜索引擎搜索 小型混凝土輸送泵 的信息
在360搜索小型混凝土輸送泵 的信息
在搜狗搜索小型混凝土輸送泵 的信息