在建筑給水管系中,由于鍍鋅鋼管已經結束了百年輝煌的歷史,各種新型塑料管及復合管得到迅速發展,但各種管材還不同程度地存在著一些不足,遠不能完全適應供水管系的需要和 對飲用水及有關水品質的要求。因此,有關專家預言:建筑給水管材終將恢復到金屬管的時代。根據國外的應用經驗,在金屬管中認定薄壁精密管為綜合性能 的管材之一。
精密管產能過剩過剩進展的力度不夠,執行也不到位,效果不是很理想。今天國務院又召開會議,再次強調要嚴格執法,嚴格管理,把企業的執行力度增加到 化,各個執法人員和有關部門發現執法不嚴,執法過程中出現問題的要嚴格追究責任人,以下是會議的內容:各地要切實把確保完成任務的責任落到實處,保證質量并確保如期完成去產能任務。各地要嚴肅認真兌現做出的承諾,按照責任書簽訂的內容,不折不扣抓好落實。
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精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發生。
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精密管軋制:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材:將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入12cr5moi合金鋼管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。12cr5moi合金鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為:f=1/[2π(cl1/...式中:f-激勵頻率(hzc-激勵回路中的電容(f電容=電量/電壓;l-激勵回路中的電感,電感=磁通量/電流?當輸入熱量不足時,被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度,12cr5moi合金鋼管組織仍然保持固態,形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時,被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。
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