產品特點：
1.切削速度液壓控制，無極調速。
2.導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命。
3.雙立柱結構，操作平穩。
4.鋸切穩定，精度高。
5.工件夾緊采用手動夾緊，操作方便。
6.可定制三向液壓加緊裝置。
技術參數：
產品型號 GB4240
切削范圍 400×400×400
鋸帶規格 3505×34×1.1
鋸帶線速 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率 2.2
液壓電機功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸 2200*1100*15

一、及時的清理工作臺面及鋸架內的切屑，以免堵塞鋸齒。
二、經常檢查冷卻液與液壓油的清潔度與容量，及時過濾或增添，保證供油、供液充足。
1、點動運轉按鈕，檢查鋸條是否按逆時針運轉。檢查其它按鈕是否正確。2、將鋸條套到兩輪上，并卡入導向輪和導塊中，用扭力扳手轉動帳緊螺桿張緊鋸條，張緊扭力為20-25N.m，聽到扭力扳手發出咯咯聲或看到指針讀數即可。3、調整溢流閥，將液壓系統壓力調至1.8MPa（看壓力表），檢查有無管路漏油，油箱內油液中若有氣泡，說明回路中存在空氣。

鋸床它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機構、導向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統、電氣控制系統以及潤滑和冷卻系統所組成的。

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系統控制改造伺服系統的閉環位置控制是容易的。普通電磁閥只有“通”，“斷”兩種狀態，并且具有電磁機械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺的，因此采用傳統的控制理論進行處理困難。為使到達目標位置前關閉送料油缸液給，使送料油缸停止時剛好在目標位置，是問題的關鍵。
對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需送料長度標尺，操作也繁瑣。
鋸條性能的差異，好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動。比如，當鋸條彎曲達到系統的一定閥域值時，系統就速度自適應或關閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較大的改動，如改變原有的液壓單元，鋸條彎曲器等。在原普通鋸裝配光柵尺進行位置測量，原液壓系統不變。控制系統功能設計，包括料倉，儲料管理檢索，鋸件分類管理，鋸條彎曲，材料壓緊，鋸條速度，鋸削進給速度的自適應控制等。由于鋸削的材料為了能同時不改變原液壓系統的要求，系統了基于普通電磁閥的位置控制模塊

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工件夾緊采用手動夾緊，操作方便
可定制三向液壓加緊裝置
GB4250雙柱龍門臥式金屬帶鋸床系列，主要用于鋸切各種黑色金屬、有色金屬。具有鋸口窄、省料、節能、
鋸削精度高、操作方便、生產效率高等優點

產品特點
1.切削速度液壓控制，無級變速
2.導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結構，操作平穩
4.鋸切穩定，精度高
5.工作夾緊采用手動夾緊，操作方便

GB4220臥式金屬帶鋸床主要特點
√ 切削速度液壓控制，無級調速
√ 導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
√ 雙立柱結構，操作平穩
√ 鋸切穩定，精度高
√ 工件夾緊采用手動夾緊，操作方便

 

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