在挑選不銹鋼防撞護欄、燈光護欄出產廠家的時分，應該挑選的，有必定條件的出產廠家進行加工，這樣能夠從源頭上保證不銹鋼防撞護欄的質量。焊接的時分起見仍是滿焊，應該選用有內襯的套管，這樣能夠防止不銹鋼防撞護欄接口處有縫隙。應對不銹鋼防撞護欄質量問題的辦法技巧因選用的管材壁厚度小，在加工彎頭時易發作凹癟，并使管不圓，在對焊時又沒有內襯套管，這樣焊接后磨平焊縫時，簡單將鼓起一端的管壁磨透，應選用厚度合適的管材，對焊時附加內襯套管。噴塑護欄靜電流化床涂裝工藝特點：半成品噴塑護欄上的涂層沿著流化床高度方向存在明顯的不均勻度，即使延長涂覆時間也仍然無法克服氣態粉霧的濃度與粉末粒度分布有關，在使用中粒度大的粉末得不到有效利用涂層達到一定厚度后，容易發生反離子流的沖擊，使涂層產生麻坑和邊角崩落現象半成品噴塑護欄通過氣態粉霧的空間很方便，容易實現自動化涂覆操作

燈光護欄、同城不銹鋼復合管護欄生產的各個工序都涉及到污染物排放，不銹鋼復合管護欄要求，2018年10月底前，全市所有鋼鐵企業（含獨立球團、同城高爐鑄造企業）全部達到超低排放水平（限值參照驗收標準，通過168小時運行且第三方監測達標，95％以上小時均值排放達標，下同），并完成濕煙氣脫白治理，凡達不到標準的實施停產整治。事實上對絕大多數鋼鐵企業來說，要達到上述目標十分困難。從技術角度講，目前脫硫及除塵的工藝已經十分成熟，能夠實現超低排放相應的指標，在技術路線上也有很多的選擇，大的難點在于脫硝。據相關專業人士介紹，電力行業的煙氣脫氮工藝中，爐膛內可通過低氮燃燒技術改造等有效控制NOx生成，燃燒后爐膛出口氣體溫度處在850℃~1100℃區間，適合脫硝反應的“溫度窗口”時，可通過SNCR（選擇性非催化還原法）脫除。若還不滿足相應指標要求，還可在后段300℃~400℃溫度區間選擇SCR（選擇性催化還原法）增加催化劑的辦法再做進一步脫除。但在燒結和球團工藝中基本上沒有這兩個合適的溫度區間，現在有個別案例對煙氣脫硫除塵之后，把原本降到幾十度的煙氣再升溫到300~400℃，所帶來的能耗和運行費用都很大，相應的不銹鋼復合管護欄裝備投入成本和占地等也都是問題。