球墨鑄鐵管配件也稱鑄鐵管與球墨鑄鐵管，球墨管是由生鐵制成。按其制造方法不同可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。鑄鐵管多用于給水、排水和煤氣等管道工程。 　　1、給水鑄鐵管 （1） 砂型離心鑄鐵直管 砂型離心鑄鐵直管之材質為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。 （2） 連續(xù)鑄鐵直管 連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。 2、排水鑄鐵管 普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內排水管，對地震區(qū)尤為合適。 球墨管的制作標準： 一、嚴厲要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量 二、鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比賠償球化，孕育處置時鐵液溫度的損掉 三、進行球化處置，即往鐵液中添加球一化劑 四、進行孕育處置五球墨鑄鐵活動性較差，縮短較大，因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多使用冒口，冷鐵，采用挨次凝結準則 五、進行熱處置生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量普通 在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P 等元素是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)物。依據(jù)生鐵里碳存在形狀的分歧，又可分為煉鋼生鐵、鍛造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵功能：生鐵堅固、耐磨、鍛造性好，但生鐵脆，不克不及鍛壓。

排水用球墨鑄鐵管在安裝的時候都把不清楚具體有哪些連接方式，今天我們就來詳細介紹下球墨鑄鐵管的三種連接方式 (1)剛性防水翼環(huán)安裝方法 將水翼環(huán)焊接在球墨鑄鐵管上，施工時直接澆入鋼筋混凝土墻中。這種方法使用的材料少，但球墨鑄鐵管的焊接需要特殊的焊接工藝，所以必須在工廠完成，而不是在現(xiàn)場進行常規(guī)焊接。 另外，球墨鑄鐵管通常采用t形承座連接，所以如果采用剛性防水翼環(huán)安裝，必須先安裝好管，然后根據(jù)管的位置， 澆注檢查好。如果兩端的檢查井在管道安裝之前已經(jīng)完成，那么 一段可能不會被插入。 (2)剛性防水套管安裝方式 球墨鑄鐵管外安裝有鑄鐵襯套(帶水翼止環(huán))，該鑄鐵襯套供工廠成品(用模具直接澆鑄鐵水制成)。 施工過程中，鑄鐵套管直接灌入鋼筋混凝土墻體。然后安裝管道， 用填縫密封材料填補管道與套管之間的縫隙。常用的密封材料是中間油麻卷繞，兩端填縫石棉水泥。 這種安裝方式要求管道的排料長度與檢查井位的設置要有很好的協(xié)調，否則井內管道容易長，需要切割。此外，該連接為剛性連接，節(jié)點處的抗沉降能力很差。 (3) k型接口安裝方式靈活 k型通過壁法蘭襯套(帶水翼止環(huán))設置在球墨鑄鐵管外。k型通過壁法蘭襯套提供給工廠的成品(采用模具直接澆鑄鐵水)。 K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中，直接澆注成一體。然后安裝管道， 用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙，用法蘭壓蓋緊固，用螺栓固定。 以上就是球墨鑄鐵管的3種不同的連接方式，您們在施工的過程中可以根據(jù)自己的需求來選擇適合您的連接方式，我們公司常年有大量現(xiàn)貨球墨鑄鐵管，歡迎新老客戶前來選購！ 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件在抗拉、抗彎、硬度、延伸率、耐沖擊性及水壓試驗等方面的技術性能都大大優(yōu)于灰鑄管和硅壓力管而在耐腐蝕性能及使用壽命方面又優(yōu)于鋼管從灰鑄管、鋼管和球墨鑄鐵管的力學性能看球墨管的抗拉、抗壓強度比灰鑄管高出一倍以上比鋼管也要高許多。由于球墨鑄鐵管采用了T型柔性接口有良好的密封性和可撓性且管材本身***具有較大的延伸率使管道具有較好的柔性因此在埋地的管道中能夠接受少量的不均勻沉降改善了管道及周圍土壤的受力狀態(tài)。另外管道因受水溫變化而引起的伸縮在接口內也可以被吸收一部分不會導致接口漏水。球墨鑄鐵管每噸的單價雖然比灰鑄管高出很多但球墨鑄鐵管的管壁較薄且管徑愈大和灰鑄管壁厚相差也***越大如按單位長度的造價計算根據(jù)引門的初步統(tǒng)計管徑在DN200mm以下的管材球墨鑄鐵管的價格明顯高于灰鑄管且口徑越小價格高出愈多管徑在DN300mm以上球墨鑄鐵管的價格接近甚至低于灰鑄管價格且管徑愈大價格愈低。另外由于球墨鑄鐵管的延伸率較大而灰鑄管的延伸率為零在運輸裝卸過程中灰鑄管的破損率也明顯高于球墨鑄鐵管而鹼壓力管的破損率則更高。產(chǎn)品質量越好其事故率越低流失的水費也***越低。由于管道系統(tǒng)的一般使用年限為幾十年所以累積下來的損失費將會高得驚人。從這個意義上講一次投資高品質的管線它的效益將會在長期運行上得以體現(xiàn)。管道系統(tǒng)在運行中會發(fā)生諸多因素的變化如水壓、水量、承受負荷、地基條件的變化等。在中低壓管網(wǎng)球墨鑄鐵管具有運行可靠破損率低施工維修方便、快捷防腐性能優(yōu)異等。因此供水企業(yè)選擇球墨鑄鐵管對保證供水管道系統(tǒng)長期經(jīng)濟運行有著十分重要的意義。1、施工簡單快速。使用簡單的工具即可進行 快速、的裝接工作。2、橡膠圈不易老化。橡膠圈幾乎被完全嵌入 承口內槽中，與氧氣接觸部分較少^可降低老化程度。3、電化學腐蝕影響較小。接口的橡膠圈使每 根球墨鑄鐵管之間相互絕緣^可減少電化學腐蝕的 影響。4、密封性能好。橡膠圈密封部位受到擠壓 后，可與球墨鑄鐵管承口內表面和插口外表面緊密接合，從而獲得充分的氣密性和水密性。5、具有可撓性。橡膠圈具有彈性，使球墨鑄鐵管承口具有可撓性管道可以很好地適應地基的 少許沉降或震動。6、伸縮性良好。可以很好地吸收由于溫度變 化引起的管道伸縮，無需伸縮接頭。

下列因素會影響球墨鑄鐵管孔徑的大小： 1、碳當量：行進碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。 　　2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝聚規(guī)劃擴展，一起低熔點磷共晶在終凝聚時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。 　　3、稀土和鎂：稀土剩下量過高會惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個激烈安穩(wěn)碳化物的元素，妨礙石墨化。 　　4、壁厚：當鑄件表面構成硬殼以后，內部的金屬液溫度越高，液態(tài)縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只 值增加，其相對值也增加。 　　5、溫度：澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態(tài)縮短量，抵縮孔、縮松倒霉，所以應依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。 　　6、砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下，發(fā)作型腔擴展的現(xiàn)象，致使本來的金屬不行補縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。 　　7、澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液次序凝聚;別的，冒口的數(shù)量、巨細以及與鑄件的聯(lián)接當否，將影響冒口的補縮效果。 球墨鑄鐵管配件