（1）按施工圖小導管布設要求，測量放樣小導管布設輪廓線，沿輪廓線在開挖面上準確標記本循環需要設的小導管孔位。（2）鉆孔移動多功能作業臺架就位，采用氣腿式手風鉆機進行鉆孔，用人工或鉆機將小導管頂入，鋼花管尾端外露足注漿管夠長度，超前小導管注漿管外插角嚴格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過5cm，孔眼長大于小導管長。（3）鋼花管加工及施工注漿管導管的前端加工成圓錐形，并封焊嚴實，管身設溢漿孔，按梅花型排列，后端1m范圍不設溢漿孔，管尾設一加固環注漿管。（4）鋼花管插入及孔口密封處理，在小導管尾部安裝止漿閥。（5）鋼花管由專用頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90％管注漿管長。鋼花管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以注漿管便鋼花管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼花管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼花管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準，以防漏漿。（6）注漿采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為0.2~0.5Mpa，一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結束注漿。注漿結束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。

　　注漿管注漿施工過程注漿管注漿是通過鉆孔將注漿管放入地層中，并采用分階段注漿工藝使漿液在壓力條件下更均勻地進入地層，從而實現漿液的分段可控，均勻分布的目的，在注漿過程中設置注漿外管，注漿外管將留在土壤中，注漿外管是每隔一段距離預留的出漿口，在出漿口處增加了一個截止閥，注漿的時候，將帶堵塞裝置的注漿內管置于注漿外管內，對需要注漿的部位進行注漿。這樣，在土壤中產生了以鉆孔為中心的樁體，并且在樁體周圍的土壤裂縫中形成了具有較強抗剪切性的樹根網狀漿脈復合體，灌漿技術是一種利用壓力將可固結的漿液通過鉆孔方法固結到巖土中的孔中或建筑物的裂縫中，以改善其物理力學性能的方法。注漿管施工方法1、內蒙古烏海當地測量放置樁的位置2、內蒙古烏海當地導孔使用SH-30型鉆機進行孔引，鉆孔的偏轉尺寸不應大于總長度的1％。3、內蒙古烏海當地擊入焊管注漿管的桿身是由Ф50鐵管、內蒙古烏海當地桿件制成，制作好出漿孔后，沿著引孔的位置，放入地層中。4、內蒙古烏海當地水泥漿的制備壓漿漿液為純水泥漿，由JW型制漿機制備，水灰比控制在0.40.6，漿液應攪拌均勻，并在攪拌后及時使用，在漿液還未凝結時用完。5、內蒙古烏海當地綁壓漿管壓漿管采用高壓繞線橡膠壓漿管，壓漿管的抗壓強度應大于3MPa，壓漿街頭應緊密密封，無滲漏，牢固扎緊，不脫落。6、內蒙古烏海當地灌漿使用UB3型壓漿泵進行壓漿，將壓漿壓力控制在0.20.5MPa左右，如果壓力急劇上升或壓漿管劇烈晃動，應立即停止壓漿，并迅速打開漿筏門以免漏漿或者爆裂。