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紡織機(jī)配件廠擁有 內(nèi)蒙古烏海倒毛機(jī)紡織配件領(lǐng)域‘’十余年‘’服務(wù)經(jīng)驗的團(tuán)體,公司致力打造研發(fā),銷售一體化服務(wù)體系。以技術(shù)開發(fā),運(yùn)行,全國網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)。實現(xiàn)雙方利益化。在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家 內(nèi)蒙古烏海倒毛機(jī)紡織配件原料制造商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。重信用、守合同、保證 內(nèi)蒙古烏海倒毛機(jī)紡織配件產(chǎn)品質(zhì)量,以提供綜合型解決方案和多品種經(jīng)營特色遵循薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。讓我們攜手與共,共創(chuàng)美好未來!
1332,GA013,GA014絡(luò)筒機(jī)超塑合金槽筒
超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、內(nèi)蒙古烏海開發(fā)、內(nèi)蒙古烏海生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝,是由航天工業(yè)成形鋁、內(nèi)蒙古烏海鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下:將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱,由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體,而且隨著溫度的升高,結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低,使筒坯脹形并逐漸完全貼模,得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質(zhì)量越來越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機(jī)高速化而研制、內(nèi)蒙古烏海開發(fā)、內(nèi)蒙古烏海生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。
現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒,可用于絡(luò)制各種不同錐度筒子及平行筒子,供整經(jīng)、內(nèi)蒙古烏海染色、內(nèi)蒙古烏海并紗、內(nèi)蒙古烏海并捻、內(nèi)蒙古烏海針織、內(nèi)蒙古烏海無梭織布等工序使用,適用于棉、內(nèi)蒙古烏海麻、內(nèi)蒙古烏海毛、內(nèi)蒙古烏海絹、內(nèi)蒙古烏海化纖及混紡纖維絡(luò)紗。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1.采用超塑性成形技術(shù)、內(nèi)蒙古烏海高精度模具、內(nèi)蒙古烏海氣漲成形工藝,保證槽筒的槽形。
2. 槽形設(shè)計,槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗性能,適應(yīng)性廣。
3.選用新型合金材料,強(qiáng)度高、內(nèi)蒙古烏海重量輕、內(nèi)蒙古烏海剛度好、內(nèi)蒙古烏海防靜電、內(nèi)蒙古烏海本地絡(luò)紗質(zhì)量高,提率。
4.采用新型光飾技術(shù),表面粗糙度Ra<0.8um.
5.表面鍍硬鉻,硬度HV900以上,耐磨持久。
6.微機(jī)動平衡校正,槽筒每端殘余不平衡“質(zhì)徑積”mr<25g.mm
7.電子導(dǎo)紗儀檢測,有可靠的質(zhì)量保證體系。
8.毛羽少,成型效果好等特點。
我廠已有三十年的機(jī)件加工歷史.承襲豐富的技術(shù)積淀和制造基礎(chǔ)以及 的生產(chǎn)設(shè)備和精湛的加工工藝。生產(chǎn)出的產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外,得到上萬家客戶的肯定!產(chǎn)品嚴(yán)格按照精圖生產(chǎn).終身跟蹤服務(wù)。現(xiàn)擁有數(shù)控加工中心和精密數(shù)控設(shè)備上百臺。
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